بتونیر 350 لیتر

کد محصول: 83

**بتونیر ۳۵۰ لیتری** میکسری کارگاهی برای تولید یکنواخت بتن و ملات است که به دیگ فولادی، پره‌های زاویه‌دار و سیستم انتقال قدرت گیربکسی یا دنده‌کمر مجهز می‌شود. این دستگاه با موتور تک‌فاز، سه‌فاز یا احتراقی قابل سفارش است و ظرفیت مفید آن با توجه به طراحی دیگ و نوع مخلوط تعیین می‌شود.

625,000,000 تومان دستگاه
بتونیر 350 لیتر ماشین آلات

مشخصات محصول

ویژگی 1
**بتونیر ۳۵۰ لیتری** با دهانه بارگیری مناسب و پره‌های داخلی زاویه‌دار، مصالح را با سرعت یکنواخت مخلوط می‌کند.
ویژگی 2
این دستگاه قابلیت تجهیز به **سیستم دنده‌کمر یا انتقال گیربکسی** و موتور تک‌فاز، سه‌فاز یا احتراقی را دارد.
ویژگی 3
فرمان تخلیه قفل‌دار و شاسی چرخ‌دار، کنترل دیگ و جابه‌جایی کارگاهی را ساده‌تر می‌کنند.
ویژگی 4
ظرفیت واقعی بتن هر بچ از حجم اسمی ۳۵۰ لیتر کمتر است و به طراحی دیگ و روانی مخلوط بستگی دارد.

بررسی محصول

**بتونیر ۳۵۰ لیتری** میکسری کارگاهی برای تولید یکنواخت بتن و ملات است که به دیگ فولادی، پره‌های زاویه‌دار و سیستم انتقال قدرت گیربکسی یا دنده‌کمر مجهز می‌شود. این دستگاه با موتور تک‌فاز، سه‌فاز یا احتراقی قابل سفارش است و ظرفیت مفید آن با توجه به طراحی دیگ و نوع مخلوط تعیین می‌شود.

توضیحات تکمیلی


بتونیر ۳۵۰ لیتری؛ تحلیل فنی، ظرفیت واقعی، قیمت و راهنمای خرید

انتخاب یک میکسر بتن کارگاهی زمانی دشوار می‌شود که پروژه به دستگاهی بزرگ‌تر از خلاطه‌های سبک نیاز دارد، اما ظرفیت و هزینه مدل‌های صنعتی نیز برای آن توجیه‌پذیر نیستبتونیر ۳۵۰ لیتری در چنین شرایطی یکی از متعادل‌ترین گزینه‌های موجود محسوب می‌شود.

این دستگاه از نظر ابعاد، قابلیت جابه‌جایی، میزان مصرف انرژی و حجم بتن تولیدی، در محدوده‌ای قرار می‌گیرد که پاسخ‌گوی بسیاری از پروژه‌های ساختمانی کوچک و متوسط است. ویلاسازی، محوطه‌سازی، کف‌سازی، عملیات بازسازی، ساخت سازه‌های روستایی و تولید محدود قطعات بتنی از کاربردهای رایج این ظرفیت هستند.

بااین‌حال، عنوان «۳۵۰ لیتری» به‌تنهایی اطلاعات کاملی درباره عملکرد دستگاه ارائه نمی‌دهد. برخی سازندگان این عدد را برای حجم هندسی دیگ و برخی دیگر برای ظرفیت مصالح ورودی به کار می‌برند. آنچه برای برنامه‌ریزی پروژه اهمیت دارد، حجم بتن قابل تخلیه در هر بچ است.

از سوی دیگر، نوع موتور، گیربکس، دنده، ضخامت ورق، طراحی پره‌ها، کیفیت شاسی و سیستم تخلیه می‌توانند دو بتونیر هم‌ظرفیت را از نظر عملکرد و طول عمر کاملاً از یکدیگر متمایز کنند.

هدف این مقاله، معرفی ظاهری دستگاه نیست؛ بلکه بتونیر ۳۵۰ لیتری را از منظر مهندسی خرید، برنامه‌ریزی تولید، هزینه مالکیت، ایمنی و نگهداری بررسی می‌کند.

برای دریافت راهنمایی تخصصی، مشاهده گزینه‌های قابل سفارش و استعلام قیمت بتونیر ۳۵۰ لیتری می‌توانید به وب‌سایت تخصصی تجهیزسازه مراجعه کنید یا با شماره 09129640446 تماس بگیرید. 📞

یادداشت فنی: اعداد و بازه‌های این راهنما برای مقایسه اولیه هستند. ظرفیت، ضخامت، توان و ابعاد نهایی باید در دیتاشیت و پیش‌فاکتور همان دستگاه درج شوند.

بتونیر ۳۵۰ لیتری چیست و چگونه کار می‌کند؟

بتونیر ۳۵۰ لیتری یا خلاطه ۳۵۰ لیتری دستگاهی برای ترکیب مکانیکی شن، ماسه، سیمان، آب و افزودنی‌های مجاز بتن است. این دستگاه معمولاً از یک دیگ گردان فولادی، پره‌های داخلی، موتور، مجموعه انتقال قدرت، شاسی و مکانیزم تخلیه تشکیل می‌شود.

هنگامی که دیگ می‌چرخد، پره‌های داخلی بخشی از مصالح را از کف بلند می‌کنند. مواد پس از رسیدن به ارتفاع مشخص دوباره روی یکدیگر می‌ریزند. تکرار این فرایند باعث توزیع خمیر سیمان میان سنگ‌دانه‌ها و یکنواخت‌شدن مخلوط می‌شود.

نیروی موردنیاز دستگاه می‌تواند با یکی از منابع زیر تأمین شود:

  • الکتروموتور تک‌فاز
  • الکتروموتور سه‌فاز
  • موتور بنزینی
  • موتور دیزلی
  • ژنراتور متناسب با جریان راه‌اندازی موتور

نوع منبع نیرو باید با زیرساخت پروژه، ساعات کار و شرایط محیطی هماهنگ باشد.

نام‌های دیگر بتونیر ۳۵۰ لیتری

این محصول در بازار با عناوین مختلفی عرضه می‌شود:

  • بتونر ۳۵۰ لیتر
  • خلاطه ۳۵۰ لیتری
  • میکسر بتن ۳۵۰ لیتری
  • دستگاه بتن‌ساز کارگاهی
  • بتونیر دنده کمر
  • خلاطه گیربکسی
  • بتونیر چرخ‌دار
  • میکسر بتن برقی
  • بتونیر بنزینی یا دیزلی

تفاوت در نام‌گذاری نباید مبنای تصمیم‌گیری باشد. هنگام خرید باید ساختار واقعی دستگاه، ظرفیت خروجی و مدل اجزای اصلی بررسی شوند.

چرخه کاری دستگاه

فرایند تولید یک بچ بتن معمولاً شامل مراحل زیر است:

  1. آماده‌سازی و پیمانه‌کردن مصالح
  2. روشن‌کردن دستگاه و کنترل جهت چرخش
  3. ورود مرحله‌ای آب و سنگ‌دانه‌ها
  4. اضافه‌کردن سیمان و افزودنی
  5. ادامه اختلاط تا رسیدن به یکنواختی مناسب
  6. قراردادن وسیله دریافت بتن مقابل دهانه
  7. تغییر زاویه دیگ و تخلیه
  8. بازگرداندن مخزن به حالت بارگیری
  9. آماده‌سازی چرخه بعدی

مدت زمان هر مرحله بر تولید ساعتی اثر می‌گذارد. بنابراین تنها سرعت چرخش دیگ معیار راندمان نیست.

چرا بتونیر ۳۵۰ لیتری انتخاب پرطرفداری است؟

این ظرفیت در نقطه‌ای میان مدل‌های سبک و دستگاه‌های نیمه‌سنگین قرار دارد. بتونیرهای ۲۵۰ لیتری معمولاً سبک‌تر و کم‌هزینه‌تر هستند، اما برای تولید یک حجم مشخص به تعداد چرخه بیشتری نیاز دارند.

در مقابل، مدل‌های ۵۰۰ لیتری و بزرگ‌تر:

  • فضای بیشتری اشغال می‌کنند.
  • وزن بالاتری دارند.
  • به موتور و گیربکس قدرتمندتری نیاز دارند.
  • جابه‌جایی آن‌ها دشوارتر است.
  • معمولاً به بارگیری مکانیزه نیاز پیدا می‌کنند.
  • قیمت اولیه بیشتری دارند.

بتونیر ۳۵۰ لیتری برای پروژه‌ای که به ظرفیت متوسط، تحرک کارگاهی و هزینه خرید کنترل‌شده نیاز دارد، انتخابی متعادل است.

مزایای اصلی این ظرفیت

  • مناسب برای پروژه‌های کوچک و متوسط
  • اشغال فضای کمتر نسبت به مدل‌های بزرگ
  • قابلیت سفارش با موتورهای مختلف
  • امکان ساخت روی شاسی چرخ‌دار
  • مصرف انرژی متعادل
  • تخلیه مناسب داخل فرغون یا دامپر کوچک
  • دسترسی آسان‌تر به قطعات مصرفی
  • تعمیرپذیری مناسب در کارگاه‌های عمومی
  • سرعت بیشتر نسبت به خلاطه‌های کوچک
  • قابلیت استفاده برای بتن و بعضی ملات‌ها

محدودیت‌های احتمالی

  • خروجی واقعی کمتر از ۳۵۰ لیتر
  • مناسب نبودن برای تولید انبوه صنعتی
  • حساسیت به بارگیری بیش از ظرفیت
  • وابستگی کیفیت بتن به پیمانه‌کردن دستی
  • نیاز به شست‌وشوی منظم
  • محدودیت در اختلاط بتن بسیار خشک
  • کاهش راندمان در صورت دوربودن مصالح
  • تأثیر زیاد مهارت اپراتور بر کیفیت کار

مشخصات فنی بتونیر ۳۵۰ لیتری

مدل‌های موجود در بازار از نظر موتور، ضخامت، شاسی و سیستم انتقال متفاوت‌اند. جدول زیر، ساختار مناسب برای مقایسه فنی را نشان می‌دهد.

مشخصه

بازه یا وضعیت رایج

نکته انتخاب

ظرفیت اسمی دیگ

حدود ۳۵۰ لیتر

با خروجی بتن برابر نیست

ظرفیت مفید

در بسیاری از مدل‌ها حدود ۲۰۰ تا ۲۸۰ لیتر

باید توسط فروشنده تأیید شود

منبع نیرو

برقی، بنزینی یا دیزلی

متناسب با پروژه

توان موتور برقی

معمولاً حدود ۲.۲ تا ۴ کیلووات

مقدار نهایی تابع طراحی است

نوع برق

تک‌فاز یا سه‌فاز

با انشعاب کارگاه هماهنگ شود

سرعت چرخش دیگ

معمولاً حدود ۱۴ تا ۲۲ دور در دقیقه

به قطر و هندسه دیگ بستگی دارد

ضخامت ورق

در برخی مدل‌ها حدود ۲.۵ تا ۴ میلی‌متر

بخش‌های مختلف ممکن است متفاوت باشند

انتقال قدرت

دنده کمر، گیربکس، زنجیر یا ترکیبی

باید حفاظ داشته باشد

سیستم تخلیه

فرمانی، اهرمی یا گیربکسی

قفل مطمئن ضروری است

شاسی

ثابت یا چرخ‌دار

پایداری زیر بار بررسی شود

نوع پره

جوشی یا قابل‌تعویض

مقاومت سایشی اهمیت دارد

تابلو برق

ساده یا حفاظت‌شده

ارت و اضافه‌بار بررسی شوند

وزن دستگاه

وابسته به طراحی

برای حمل مکتوب دریافت شود

ابعاد نهایی

متغیر

باید با فضای پروژه تطبیق داده شود

مشخصات جدول قطعی نیستند

ممکن است یک سازنده از دیگ ضخیم‌تر و موتور کم‌دورتر استفاده کند، در حالی که سازنده دیگر سیستم انتقال یا ابعاد شاسی متفاوتی در نظر بگیرد.

مقایسه دو دستگاه باید با تطبیق کامل موارد زیر انجام شود:

  • حجم واقعی خروجی
  • ضخامت قسمت‌های مختلف دیگ
  • برند و توان موتور
  • مدل و نسبت گیربکس
  • جنس و تعداد پره‌ها
  • وزن و ابعاد شاسی
  • سیستم تخلیه
  • تجهیزات حفاظتی
  • شرایط ضمانت

تفاوت ظرفیت اسمی با ظرفیت مفید

عدد ۳۵۰ لیتر معمولاً به حجم هندسی دیگ اشاره دارد. این فضا را نمی‌توان به‌طور کامل با مصالح پر کرد؛ زیرا اختلاط به فضای آزاد نیاز دارد.

ظرفیت هندسی

ظرفیت هندسی نشان می‌دهد اگر فضای داخلی مخزن اندازه‌گیری شود، حجم آن تقریباً چقدر است. این عدد برای دسته‌بندی محصول مفید است، اما میزان بتن خروجی را مشخص نمی‌کند.

ظرفیت مصالح خشک

حجم ظاهری شن، ماسه و سیمان پیش از اختلاط با حجم بتن تازه برابر نیست. پس از اضافه‌شدن آب، ذرات ریزتر فضای خالی میان سنگ‌دانه‌ها را پر می‌کنند.

به همین دلیل، ممکن است حجم مصالح خشک ورودی بیشتر از حجم بتن نهایی باشد.

ظرفیت بتن خروجی

این مقدار حجم واقعی بتنی است که در پایان یک چرخه می‌توان از دستگاه تخلیه کرد. برای محاسبه ظرفیت پروژه باید این عدد را مبنا قرار داد.

چرا دیگ نباید کاملاً پر شود؟

بارگیری بیش از حد می‌تواند باعث مشکلات زیر شود:

  • حرکت محدود مصالح
  • اختلاط غیریکنواخت
  • سرریز از دهانه
  • افزایش آمپر موتور
  • داغ‌شدن گیربکس
  • خرابی زودهنگام دنده
  • افزایش لرزش
  • تخلیه دشوار
  • کاهش عمر پره‌ها

ظرفیت مفید رایج

در بسیاری از مدل‌های این رده، خروجی ممکن است حدود ۲۰۰ تا ۲۸۰ لیتر باشد. مقدار قطعی با توجه به هندسه دیگ، نوع بتن و محدودیت دستگاه تعیین می‌شود.

برای جلوگیری از اختلاف، بهتر است در پیش‌فاکتور عبارت زیر درج شود:

ظرفیت بتن متراکم‌شده قابل تخلیه در هر بچ: ... لیتر

این عبارت اطلاعات بسیار دقیق‌تری از عنوان کلی «بتونیر ۳۵۰ لیتری» ارائه می‌دهد.

محاسبه وزن بتن داخل بتونیر

ظرفیت دستگاه فقط با لیتر بررسی نمی‌شود. وزن بتن نیز بر موتور، گیربکس، یاتاقان‌ها و شاسی اثر می‌گذارد.

چگالی بتن تازه معمولی اغلب حدود ۲۳۰۰ تا ۲۴۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب است.

اگر خروجی یک مدل ۲۵۰ لیتر یا ۰.۲۵ مترمکعب باشد:

0.25 × 2300 = 575 کیلوگرم

و:

0.25 × 2400 = 600 کیلوگرم

بنابراین دستگاه باید حدود ۵۷۵ تا ۶۰۰ کیلوگرم بتن تازه را همراه با نیروهای دینامیکی تحمل کند.

بار دینامیکی چیست؟

هنگامی که دیگ شروع به چرخش می‌کند، مصالح ممکن است به‌صورت یکنواخت توزیع نشده باشند. تجمع مواد در یک سمت، نیروی نامتقارن ایجاد می‌کند.

شروع ناگهانی، توقف، ورود ضربه‌ای مصالح و چسبیدن بتن به دیواره نیز بار اضافی به دستگاه وارد می‌کنند.

به همین دلیل، ظرفیت مجاز نباید از روی نقطه توقف موتور یا تحمل لحظه‌ای دستگاه تعیین شود.

نقش نوع بتن در بارگذاری

بتن معمولی، بتن سنگین، ملات چسبنده و مخلوط نیمه‌خشک رفتار یکسانی ندارند. ماده‌ای با چسبندگی بیشتر، مقاومت بیشتری در برابر حرکت پره‌ها ایجاد می‌کند.

اگر قرار است دستگاه برای ماده‌ای غیر از بتن معمولی استفاده شود، مشخصات آن باید پیش از خرید به تجهیزسازه یا سازنده اعلام گردد.

ساختار دیگ بتونیر ۳۵۰ لیتری

دیگ بیشترین تماس را با مصالح ساینده دارد. کیفیت ورق و شکل ساخت آن، عمر دستگاه را به‌شدت تحت تأثیر قرار می‌دهد.

جنس ورق

در بسیاری از مدل‌های کارگاهی از فولاد ساختمانی مانند ST37 یا گرید معادل استفاده می‌شود. این فولاد قابلیت فرم‌دهی و جوشکاری مناسبی دارد.

کیفیت دیگ فقط به نام فولاد وابسته نیست. این موارد نیز باید ارزیابی شوند:

  • ضخامت واقعی ورق
  • کیفیت سطح فولاد
  • کارخانه تولیدکننده
  • دقت برش
  • کیفیت نورد
  • خم‌کاری دهانه
  • جوش‌های محیطی
  • تقویت قسمت‌های پرفشار
  • تعادل دیگ
  • پوشش بیرونی

ضخامت مناسب ورق

در بازار ممکن است ضخامت‌هایی حدود ۲.۵ تا ۴ میلی‌متر مشاهده شود. مقدار مناسب به ساعات کار، نوع سنگ‌دانه، قطر دیگ و طراحی تقویت‌ها بستگی دارد.

قسمت‌های مختلف مخزن لزوماً ضخامت یکسانی ندارند.

ضخامت کدام قسمت‌ها را بپرسیم؟

  • بخش پایینی دیگ
  • دیواره استوانه‌ای یا مخروطی
  • دهانه ورودی
  • محل برخورد مستقیم مصالح
  • نقاط اتصال پره‌ها
  • ورق‌های تقویتی
  • محل نصب محور یا فلنج

ورق ضخیم‌تر همیشه بهتر نیست

افزایش ضخامت باعث افزایش وزن دیگ می‌شود. دیگ سنگین‌تر به گشتاور بیشتر نیاز دارد و فشار بالاتری به یاتاقان‌ها و سیستم انتقال وارد می‌کند.

طراحی بهینه باید میان مقاومت سایشی، وزن، توان موتور و قیمت دستگاه تعادل ایجاد کند.

پره‌ها و کیفیت اختلاط بتن

پره‌ها یکی از کم‌تر دیده‌شده‌ترین اما مهم‌ترین اجزای دستگاه‌اند. حتی اگر موتور و دیگ کیفیت مناسبی داشته باشند، پره ضعیف می‌تواند اختلاط را ناقص کند.

نقش پره‌ها

پره‌ها باید مصالح را از کف برداشته و در مسیر مشخصی رها کنند. اگر زاویه پره مناسب نباشد، مواد بدون اختلاط مؤثر همراه دیگ می‌چرخند.

مشخصات یک پره مناسب

  • ضخامت متناسب
  • زاویه صحیح
  • توزیع مناسب داخل مخزن
  • مقاومت در برابر سایش
  • اتصال جوشی یا پیچی مقاوم
  • فاصله استاندارد با دیواره
  • امکان تعمیر
  • جلوگیری از ایجاد ناحیه مرده

پره جوشی یا قابل‌تعویض؟

پره جوشی ساختار ساده و هزینه اولیه پایین‌تری دارد. تعمیر آن معمولاً با برش و جوشکاری انجام می‌شود.

پره قابل‌تعویض برای کارگاه پرتولید مزیت بیشتری دارد؛ زیرا زمان توقف دستگاه و حجم عملیات تعمیر را کاهش می‌دهد.

علائم فرسوده‌شدن پره‌ها

  • افزایش زمان لازم برای اختلاط
  • تفاوت رنگ بتن
  • باقی‌ماندن سیمان خشک
  • جداشدگی سنگ‌دانه و ملات
  • افزایش صدای دستگاه
  • کاهش سرعت تخلیه
  • بالا رفتن مصرف برق
  • ترک در محل اتصال پره

موتور مناسب بتونیر ۳۵۰ لیتری

توان موتور باید با ظرفیت واقعی، دور دیگ، نوع انتقال قدرت و قوام بتن هماهنگ باشد.

در برخی مدل‌های برقی این ظرفیت، الکتروموتورهایی در محدوده تقریبی ۲.۲ تا ۴ کیلووات به کار می‌روند. مقدار قطعی باید با توجه به طراحی محصول اعلام شود.

مشخصات مهم موتور

هنگام خرید، این اطلاعات را از روی پلاک موتور بررسی کنید:

  • برند
  • توان نامی
  • ولتاژ
  • جریان
  • دور موتور
  • فرکانس
  • کلاس عایقی
  • درجه حفاظت
  • نوع اتصال
  • راندمان
  • ضریب توان

چرا قدرت بیشتر همیشه مزیت نیست؟

اگر موتور قوی‌تری روی گیربکس، پینیون یا شاسی نامتناسب نصب شود، ممکن است قطعات مکانیکی پیش از فعال‌شدن حفاظت موتور آسیب ببینند.

یک بتونیر استاندارد باید مجموعه‌ای هماهنگ از موتور، گیربکس، دیگ و شاسی داشته باشد.

بتونیر ۳۵۰ لیتری تک‌فاز

مدل تک‌فاز برای ساختمان‌ها و پروژه‌هایی مناسب است که برق صنعتی در اختیار ندارند.

مزایای مدل تک‌فاز

  • دسترسی آسان‌تر به منبع برق
  • مناسب برای ساختمان‌سازی مسکونی
  • نصب و راه‌اندازی ساده
  • صدای کم
  • بی‌نیازی از نگهداری موتور احتراقی
  • مناسب استفاده مقطعی و کارگاهی

محدودیت‌های مدل تک‌فاز

  • جریان راه‌اندازی بالا
  • حساسیت به افت ولتاژ
  • نیاز به کابل مناسب
  • فشار بیشتر در کار سنگین
  • احتمال داغ‌شدن موتور
  • وابستگی به خازن و کیفیت برق

کابل برق مناسب

سطح مقطع کابل به توان موتور، جریان، طول مسیر و نحوه نصب وابسته است. استفاده از سیم یا رابط نازک می‌تواند باعث افت ولتاژ شود.

نشانه‌های افت ولتاژ عبارت‌اند از:

  • صدای غیرعادی موتور
  • راه‌اندازی ضعیف
  • کاهش سرعت دیگ
  • داغ‌شدن موتور
  • قطع مکرر حفاظت
  • سوختن خازن یا سیم‌پیچ

انتخاب کابل باید توسط برق‌کار انجام شود.

بتونیر ۳۵۰ لیتری سه‌فاز

مدل سه‌فاز برای کارگاه‌های دارای برق صنعتی و ساعات کار بیشتر گزینه مناسبی است.

مزایای مدل سه‌فاز

  • عملکرد متعادل موتور
  • راه‌اندازی مناسب‌تر
  • راندمان مطلوب
  • امکان استفاده از کنترل فاز
  • مناسب کار صنعتی‌تر
  • قابلیت حفاظت دقیق‌تر موتور

تجهیزات ضروری تابلو برق

  • کلید اصلی
  • فیوز یا کلید محافظ
  • کنتاکتور
  • رله اضافه‌بار
  • کنترل فاز
  • شستی استارت
  • شستی توقف
  • توقف اضطراری
  • اتصال ارت
  • جعبه مقاوم در برابر رطوبت و گردوغبار

جهت چرخش موتور

جابه‌جایی دو فاز می‌تواند جهت گردش موتور را تغییر دهد. جهت چرخش باید قبل از بارگیری کنترل شود.

اتصال و اصلاح ترتیب فازها باید توسط برق‌کار انجام شود.

بتونیر بنزینی و دیزلی

بتونیر بنزینی

مدل بنزینی برای پروژه‌های موقت، باغ‌ها، زمین‌های فاقد برق و عملیات پراکنده مناسب است.

ویژگی‌های مورد بررسی:

  • توان موتور
  • مصرف سوخت
  • نوع استارت
  • دسترسی به قطعات
  • فیلتر هوا
  • ظرفیت مخزن
  • سیستم خنک‌کاری
  • روش انتقال قدرت

بتونیر دیزلی

مدل دیزلی برای پروژه‌های راه‌سازی، روستایی و نقاط دورافتاده کاربرد بیشتری دارد. موتور دیزل می‌تواند برای کار طولانی گزینه مناسبی باشد، اما صدای بیشتر و سرویس دوره‌ای گسترده‌تری دارد.

اصول ایمنی موتورهای احتراقی

  • موتور در فضای بسته روشن نشود.
  • هنگام روشن‌بودن دستگاه سوخت‌گیری انجام نگیرد.
  • سوخت روی موتور داغ نریزد.
  • اگزوز از مواد قابل‌اشتعال دور باشد.
  • نشتی سوخت فوراً رفع شود.
  • کپسول اطفای مناسب در دسترس قرار گیرد.
  • فیلتر هوا مرتب بازدید شود.

مدل دنده کمر یا گیربکسی؟

نوع انتقال قدرت یکی از عوامل مهم قیمت و نگهداری دستگاه است.

بتونیر دنده کمر

در این ساختار، یک چرخ‌دنده بزرگ پیرامون دیگ قرار دارد. پینیون کوچک‌تر، نیروی موتور یا گیربکس را به این دنده منتقل می‌کند.

مزایا

  • مشاهده مستقیم وضعیت دنده
  • دسترسی مناسب برای تعمیر
  • ساختار شناخته‌شده
  • امکان تعویض پینیون
  • انتقال گشتاور قابل‌قبول

محدودیت‌ها

  • تماس بیشتر با گرد سیمان
  • صدای بیشتر در صورت سایش
  • حساسیت به هم‌راستایی
  • نیاز به حفاظ
  • اهمیت روش روان‌کاری

بتونیر گیربکسی

در مدل گیربکسی، کاهش دور و افزایش گشتاور توسط گیربکس صنعتی انجام می‌شود.

اطلاعات موردنیاز گیربکس

  • برند و مدل
  • نسبت تبدیل
  • گشتاور خروجی
  • توان ورودی
  • ضریب سرویس
  • دور خروجی
  • نوع روغن
  • وضعیت نصب
  • موجودی قطعات

سیستم زنجیری

در بعضی طراحی‌ها از زنجیر برای انتقال بخشی از نیرو استفاده می‌شود. کشش زنجیر باید در محدوده مناسب باشد.

زنجیر شل باعث ضربه و خارج‌شدن از مسیر می‌شود. زنجیر بیش از حد کشیده نیز یاتاقان و محور را تحت فشار قرار می‌دهد.

کدام سیستم بهتر است؟

هیچ‌یک از این سیستم‌ها در تمام شرایط برتری مطلق ندارند. کیفیت ساخت، تناسب قطعات، نگهداری صحیح و امکان تأمین قطعه از نام سیستم مهم‌تر هستند.

شاسی و پایداری دستگاه

شاسی باید وزن دستگاه، بتن داخل دیگ و نیروهای دینامیکی را به زمین منتقل کند.

ویژگی‌های شاسی مناسب

  • پروفیل با ابعاد کافی
  • تقویت محل موتور
  • مقاومت در برابر پیچش
  • جوشکاری یکنواخت
  • سطح اتکای مناسب
  • امکان ترازکردن
  • حفاظ قطعات متحرک
  • نقاط مناسب برای حمل
  • دسترسی برای تعمیر
  • پوشش ضدخوردگی

شاسی ثابت

مدل ثابت برای استقرار طولانی‌مدت مناسب است. این مدل باید روی سطح بتنی تراز یا پایه‌ای مقاوم قرار گیرد.

شاسی چرخ‌دار

بتونیر چرخ‌دار ۳۵۰ لیتری برای جابه‌جایی داخل کارگاه مناسب است.

کیفیت بخش‌های زیر باید بررسی شود:

  • محور
  • چرخ
  • توپی
  • لاستیک
  • قفل حرکتی
  • اتصال شاسی
  • محل کشش یا جابه‌جایی

چرخ‌دار به معنی جاده‌ای نیست

وجود چرخ به‌تنهایی نشان نمی‌دهد دستگاه برای یدک‌کشی در جاده طراحی شده است. حمل جاده‌ای به محور، ترمز، اتصال کشنده و مقررات مربوط نیاز دارد.

تخلیه بتن از دستگاه

بتن پس از اختلاط باید سریع و کامل تخلیه شود. باقی‌ماندن مواد در دیگ می‌تواند ظرفیت چرخه بعدی را کاهش دهد.

تخلیه فرمانی

در بسیاری از مدل‌ها، اپراتور با چرخاندن یک فرمان، زاویه دیگ را تغییر می‌دهد.

فرمان باید دارای قفل مطمئن باشد تا دیگ هنگام بارگیری یا تخلیه ناگهان تغییر وضعیت ندهد.

تخلیه اهرمی

در مدل‌های ساده‌تر ممکن است از یک اهرم مکانیکی استفاده شود. نیروی موردنیاز، کیفیت قفل و کنترل‌پذیری آن باید بررسی شود.

تخلیه گیربکسی

مکانیزم گیربکسی می‌تواند نیروی لازم برای تغییر زاویه دیگ را کاهش دهد. این سیستم در صورت طراحی صحیح، تخلیه کنترل‌شده‌تری فراهم می‌کند.

ارتفاع خروجی

پیش از سفارش مشخص کنید بتن در چه وسیله‌ای تخلیه خواهد شد:

  • فرغون
  • دامپر
  • باکت
  • قالب
  • مخزن واسط
  • پمپ کوچک

ارتفاع نامناسب ممکن است سرعت کار را کاهش داده یا نیاز به سکوی اضافی ایجاد کند.

محاسبه تولید ساعتی

فرمول ساده تولید عملی:

Q = V × N × E

در این رابطه:

  • Q: تولید عملی بر حسب مترمکعب در ساعت
  • V: حجم واقعی هر بچ
  • N: تعداد چرخه در ساعت
  • E: ضریب راندمان کارگاه

مثال اول

فرض کنید:

  • خروجی هر بچ: ۰.۲۵ مترمکعب
  • مدت چرخه: ۶ دقیقه
  • تعداد چرخه نظری: ۱۰
  • ضریب راندمان: ۰.۸

0.25 × 10 × 0.8 = 2 مترمکعب در ساعت

مثال دوم

اگر مدت چرخه به هشت دقیقه افزایش یابد:

60 ÷ 8 = 7.5 چرخه

0.25 × 7.5 × 0.8 = 1.5 مترمکعب در ساعت

این محاسبات نمونه‌اند و ظرفیت قطعی یک مدل خاص را نشان نمی‌دهند.

چه چیزهایی تولید را کاهش می‌دهند؟

  • فاصله زیاد مصالح تا دستگاه
  • بارگیری دستی کند
  • نبود پیمانه مشخص
  • زمان اختلاط غیرضروری
  • تخلیه ناقص
  • نبود فرغون یا دامپر
  • افت ولتاژ
  • پره فرسوده
  • دیگ کثیف
  • خرابی دنده یا گیربکس
  • بتن بسیار خشک
  • اضافه‌بار

آیا بتونیر ۳۵۰ لیتری برای پروژه شما مناسب است؟

پروژه‌های مناسب

  • ساختمان‌های کم‌طبقه
  • ویلاسازی
  • بازسازی
  • کف‌سازی
  • اجرای محوطه
  • ساخت استخر کوچک
  • بتن مگر
  • کانال و آبرو
  • ساخت جدول در حجم محدود
  • کارگاه‌های روستایی
  • تولید محدود بلوک و قطعات بتنی

پروژه‌های نامناسب

  • تولید صنعتی و پیوسته بتن
  • بتن‌ریزی حجیم در مدت کوتاه
  • پروژه نیازمند ثبت اتوماتیک بچ
  • تولید بتن بسیار خشک
  • خطوط پیش‌ساخته پرتولید
  • پروژه فاقد فضای بارگیری و شست‌وشو
  • کارگاه دارای نیاز بیشتر از ظرفیت واقعی دستگاه

محاسبه تعداد بچ موردنیاز

اگر روزانه ۱۰ مترمکعب بتن نیاز داشته باشید و هر بچ ۰.۲۵ مترمکعب خروجی دهد:

10 ÷ 0.25 = 40 بچ

اگر هر چرخه هفت دقیقه طول بکشد:

40 × 7 = 280 دقیقه

این عدد فقط زمان نظری تولید است و توقف، انتقال بتن، استراحت و شست‌وشو را شامل نمی‌شود.

راهنمای تولید بتن یکنواخت

کیفیت نهایی فقط به دستگاه وابسته نیست. توزین، رطوبت مصالح و ترتیب بارگیری نیز اهمیت دارند.

پیمانه‌کردن مصالح

استفاده از بیل به‌عنوان واحد اندازه‌گیری دقیق نیست. حجم هر بیل با اپراتور، رطوبت و نوع مصالح تغییر می‌کند.

برای افزایش تکرارپذیری از این تجهیزات استفاده کنید:

  • باسکول
  • پیمانه ثابت
  • سطل مدرج
  • مخزن آب درجه‌بندی‌شده
  • فلومتر
  • پمپ تزریق افزودنی

کنترل رطوبت ماسه

ماسه مرطوب مقداری آب وارد مخلوط می‌کند. این آب باید از مقدار آب طرح اختلاط کم شود.

اگر ۲۵۰ کیلوگرم ماسه دارای چهار درصد رطوبت مؤثر باشد:

250 × 0.04 = 10 کیلوگرم آب

در نتیجه، حدود ۱۰ لیتر آب همراه ماسه وارد بتن خواهد شد.

ترتیب بارگیری

ترتیب دقیق باید با طرح اختلاط پروژه هماهنگ باشد. یک روش عمومی ممکن است شامل ورود بخشی از آب، سنگ‌دانه، سیمان و سپس باقی آب باشد.

مزیت بارگیری مرحله‌ای

  • کاهش چسبیدن سیمان به دیگ
  • جلوگیری از ایجاد توده خشک
  • کاهش شوک به موتور
  • توزیع بهتر آب
  • اختلاط یکنواخت‌تر
  • کاهش گردوغبار

زمان مناسب اختلاط

زمان اختلاط از ورود آخرین بخش مصالح محاسبه می‌شود. مقدار مناسب به سرعت دیگ، طراحی پره، حجم بچ و نوع بتن وابسته است.

زمان بسیار کوتاه باعث ناهمگنی می‌شود. زمان بیش از حد نیز استهلاک و مصرف انرژی را افزایش می‌دهد.

علائم بتن نامناسب

  • سیمان خشک در مخلوط
  • جداشدن ملات از سنگ‌دانه
  • اختلاف رنگ
  • گلوله‌شدن پودر
  • نوسان اسلامپ
  • خروج متناوب شن و دوغاب
  • باقی‌ماندن مصالح داخل دیگ

نصب و جانمایی دستگاه

محل نصب مناسب، لرزش و زمان چرخه را کاهش می‌دهد.

ویژگی‌های محل مناسب

  • سطح محکم و تراز
  • فاصله ایمن از گودبرداری
  • فضای کافی برای بارگیری
  • مسیر کوتاه تا انبار مصالح
  • امکان قرارگیری فرغون
  • زهکشی مناسب
  • روشنایی کافی
  • دسترسی برای تعمیر
  • نبود کابل رهاشده
  • امکان شست‌وشوی کنترل‌شده

اتصال برق

اتصال برق باید توسط فرد متخصص انجام شود. موارد زیر باید کنترل شوند:

  • ولتاژ واقعی
  • تک‌فاز یا سه‌فاز بودن
  • ظرفیت کابل
  • اتصال ارت
  • عملکرد کلید حفاظتی
  • رله اضافه‌بار
  • جهت چرخش
  • آب‌بندی تابلو
  • حفاظت کابل در مسیر عبور

تست اولیه

آزمایش بدون بار

  • دیگ نرم بچرخد.
  • لرزش غیرعادی وجود نداشته باشد.
  • جهت گردش صحیح باشد.
  • صدای گیربکس طبیعی باشد.
  • فرمان تخلیه قفل شود.
  • توقف اضطراری عمل کند.
  • یاتاقان داغ نشود.

آزمایش زیر بار

بارگیری اولیه با مقدار کمتر انجام شود. سپس جریان موتور، صدای دنده، کیفیت اختلاط و پایداری شاسی بررسی شوند.

روش صحیح بهره‌برداری روزانه

بازرسی پیش از روشن‌کردن

  • دیگ خالی باشد.
  • جسم خارجی داخل مخزن نباشد.
  • کابل برق سالم باشد.
  • حفاظ‌ها کامل باشند.
  • روغن گیربکس کنترل شود.
  • پیچ‌ها شل نباشند.
  • فرمان تخلیه قفل شود.
  • چرخ‌ها مهار باشند.
  • مسیر تخلیه خالی باشد.
  • افراد غیرمسئول دور شوند.

بارگیری صحیح

مصالح را به‌صورت مرحله‌ای وارد کنید. ورود یکباره حجم زیاد شن و ماسه می‌تواند به موتور و انتقال قدرت شوک وارد کند.

کنترل هنگام کار

به این نشانه‌ها توجه کنید:

  • افت ناگهانی دور
  • صدای ضربه
  • لرزش شدید
  • بوی سوختگی
  • داغ‌شدن موتور
  • نشتی گیربکس
  • خروج نامنظم بتن
  • حرکت ناخواسته فرمان

در صورت مشاهده عیب، دستگاه را متوقف کنید.

پایان شیفت

  • تمام بتن تخلیه شود.
  • دیگ شسته شود.
  • دستگاه در وضعیت پایدار قرار گیرد.
  • برق یا سوخت قطع شود.
  • کابل جمع‌آوری گردد.
  • عیب‌ها ثبت شوند.
  • اطراف دستگاه تمیز شود.

شست‌وشوی بتونیر

بتن خشک‌شده به‌مرور ظرفیت دیگ را کم می‌کند. تجمع نامتقارن بتن نیز باعث لرزش خواهد شد.

اصول نظافت

  • شست‌وشو پیش از گیرش بتن انجام شود.
  • آب روی موتور و تابلو ریخته نشود.
  • دست وارد دیگ در حال حرکت نگردد.
  • از پتک‌کاری شدید پرهیز شود.
  • یاتاقان‌ها در معرض آب پرفشار قرار نگیرند.
  • پساب سیمانی مدیریت شود.
  • کابل و قطعات برقی خشک بمانند.

ورود به داخل دیگ

پیش از ورود برای تعمیر یا نظافت عمیق:

  1. برق دستگاه کاملاً قطع شود.
  2. منبع استارت موتور احتراقی غیرفعال گردد.
  3. دیگ در برابر چرخش مهار شود.
  4. برچسب هشدار نصب گردد.
  5. فرد مراقب بیرون حضور داشته باشد.
  6. امکان روشن‌شدن ناخواسته حذف شود.

خاموش‌کردن ساده موتور برای ورود ایمن کافی نیست.

برنامه نگهداری پیشگیرانه

سرویس روزانه

  • دیگ و پره‌ها تمیز شوند.
  • دنده و پینیون بازدید گردند.
  • نشتی روغن کنترل شود.
  • کابل برق بررسی گردد.
  • صدای موتور کنترل شود.
  • فرمان تخلیه آزمایش گردد.
  • حفاظ‌ها بررسی شوند.
  • چرخ‌ها و پایه‌ها کنترل گردند.

سرویس هفتگی

  • کشش زنجیر تنظیم شود.
  • یاتاقان‌ها بازدید شوند.
  • نقاط مجاز گریس‌کاری گردند.
  • پیچ‌های شاسی کنترل شوند.
  • پره‌ها از نظر سایش بررسی شوند.
  • دنده از نظر شکستگی بازدید گردد.
  • اتصالات موتور کنترل شوند.

سرویس ماهانه

  • سطح و کیفیت روغن گیربکس بررسی شود.
  • جریان مصرفی موتور اندازه‌گیری گردد.
  • هم‌راستایی پینیون و دنده کنترل شود.
  • لقی یاتاقان بررسی گردد.
  • اتصال ارت آزمایش شود.
  • تابلو برق سرویس گردد.
  • نقاط جوش بازدید شوند.
  • ضخامت نقاط سایشی کنترل گردد.

جدول نگهداری

دوره

عملیات اصلی

هر شیفت

شست‌وشو، کنترل صدا و حفاظ

روزانه

بررسی کابل، دنده، گیربکس و تخلیه

هفتگی

کنترل زنجیر، پره، یاتاقان و پیچ‌ها

ماهانه

بررسی جریان، روغن، ارت و هم‌راستایی

دوره‌ای

تعویض قطعات سایشی و آزمون کامل

عیب‌یابی بتونیر ۳۵۰ لیتری

ایراد

دلایل احتمالی

اقدام اولیه

موتور روشن نمی‌شود

قطع برق، خرابی کلید یا عملکرد حفاظت

بررسی برق توسط متخصص

دیگ نمی‌چرخد

خرابی زنجیر، گیربکس، پینیون یا کوپلینگ

توقف و بازرسی

دیگ زیر بار متوقف می‌شود

اضافه‌بار، افت ولتاژ یا بتن خشک

کاهش بار و عیب‌یابی

موتور داغ می‌شود

کابل نامناسب، استارت زیاد یا خرابی مکانیکی

توقف و اندازه‌گیری جریان

گیربکس داغ است

کمبود روغن، بار زیاد یا خرابی داخلی

توقف و سرویس

دیگ لرزش دارد

بتن خشک‌شده، تاب دیگ یا یاتاقان معیوب

توقف فوری

دنده صدا می‌دهد

ناهم‌راستایی، سایش یا ورود شن

تنظیم و پاک‌سازی

تخلیه دشوار است

بتن چسبیده، قفل معیوب یا ناترازی

نظافت و تعمیر

بتن یکنواخت نیست

پره فرسوده، زمان کم یا آب نامناسب

اصلاح فرایند

زنجیر خارج می‌شود

شل‌بودن یا سایش چرخ‌زنجیر

تنظیم یا تعویض

رله قطع می‌کند

بار زیاد، افت ولتاژ یا عیب موتور

علت اصلی بررسی شود

صدای کوبش شنیده می‌شود

پره شکسته، جسم خارجی یا دنده معیوب

توقف فوری

علت داغ‌شدن موتور

  • بار بیش از ظرفیت
  • افت ولتاژ
  • کابل نازک
  • بتن بسیار سفت
  • استارت‌های مکرر
  • خرابی بلبرینگ
  • گیرکردن گیربکس
  • قطع یک فاز
  • تهویه نامناسب

علت لرزش مخزن

  • بتن خشک‌شده روی یک سمت
  • تاب دیگ
  • شکستگی پره
  • خرابی یاتاقان
  • سطح نصب ناتراز
  • شل‌شدن پیچ‌ها
  • سایش نامتقارن دنده
  • بارگذاری یکباره

علت افت کیفیت اختلاط

  • فرسودگی پره‌ها
  • اضافه‌بار
  • زمان اختلاط کم
  • ترتیب نامناسب بارگیری
  • اندازه‌گیری غیردقیق
  • آب اضافی
  • رطوبت کنترل‌نشده ماسه
  • سرعت نامناسب دیگ

اصول ایمنی کار با بتونیر

بتونیر دارای قطعات چرخان، نقاط گیرانداز و تجهیزات برقی یا احتراقی است.

نکات ضروری

  • اپراتور آموزش‌دیده باشد.
  • دست یا ابزار وارد دیگ روشن نشود.
  • حفاظ دنده و زنجیر باز نگردد.
  • دستگاه به ارت متصل باشد.
  • کابل در مسیر خودرو قرار نگیرد.
  • لباس گشاد نزدیک قطعات چرخان استفاده نشود.
  • تعمیر پس از قطع و قفل انرژی انجام شود.
  • دستگاه روی سطح شیب‌دار کار نکند.
  • فرمان تخلیه قفل مطمئن داشته باشد.
  • افراد غیرمسئول نزدیک نشوند.
  • تجهیزات حفاظتی از مدار خارج نگردند.
  • موتور احتراقی در فضای بسته روشن نشود.

مقایسه بتونیر ۲۵۰، ۳۵۰ و ۵۰۰ لیتری

معیار

۲۵۰ لیتری

۳۵۰ لیتری

۵۰۰ لیتری

خروجی هر بچ

کمتر

متوسط

بیشتر

فضای موردنیاز

کم

متعادل

بیشتر

وزن دستگاه

پایین‌تر

متوسط

بالاتر

قدرت موتور

کمتر

متوسط

بیشتر

جابه‌جایی

آسان‌تر

مناسب

دشوارتر

قیمت خرید

پایین‌تر

متعادل

بالاتر

تعداد چرخه

بیشتر

متوسط

کمتر

پروژه مناسب

سبک

کوچک و متوسط

متوسط و بزرگ‌تر

نیاز به مکانیزه‌سازی بارگیری

کم

اختیاری

بیشتر

مدل ۳۵۰ لیتری برای پروژه‌ای مناسب است که ظرفیت ۲۵۰ لیتر کافی نیست، اما دستگاه ۵۰۰ لیتری هزینه و فضای اضافی ایجاد می‌کند.

عوامل مؤثر بر قیمت بتونیر ۳۵۰ لیتری

قیمت بتونیر ۳۵۰ لیتری بر اساس قیمت فولاد، نوع موتور، گیربکس و تجهیزات دستگاه تغییر می‌کند.

مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده عبارت‌اند از:

  • ظرفیت واقعی خروجی
  • جنس و ضخامت دیگ
  • وزن شاسی
  • برند موتور
  • تک‌فاز یا سه‌فاز بودن
  • بنزینی یا دیزلی بودن
  • مدل گیربکس
  • سیستم دنده کمر
  • کیفیت پینیون
  • نوع پره
  • فرمان تخلیه
  • تابلو برق
  • چرخ و محور
  • حفاظ‌های ایمنی
  • رنگ و پوشش
  • ضمانت
  • هزینه حمل

چرا قیمت مدل‌های مشابه متفاوت است؟

دو دستگاه با نام یکسان ممکن است از نظر ضخامت دیگ، حجم خروجی، برند موتور، ظرفیت گیربکس و وزن شاسی تفاوت داشته باشند.

بنابراین فقط قیمت نهایی را مقایسه نکنید. ابتدا جدول مشخصات و اقلام همراه را تطبیق دهید.

هزینه مالکیت

هزینه واقعی دستگاه شامل موارد زیر است:

  • قیمت خرید
  • حمل
  • نصب
  • برق یا سوخت
  • نیروی انسانی
  • سرویس گیربکس
  • تعویض پره
  • تعمیر دیگ
  • یاتاقان و بلبرینگ
  • قطعات دنده
  • زمان توقف
  • ارزش فروش مجدد

فرمول ساده هزینه تولید:

هزینه دستگاه به ازای هر مترمکعب = مجموع هزینه‌های دوره ÷ حجم بتن تولیدشده

راهنمای خرید از تجهیزسازه

برای انتخاب دستگاه مناسب باید شرایط پروژه پیش از خرید بررسی شودتجهیزسازه به‌عنوان یک وب‌سایت تخصصی در حوزه تجهیزات ساختمانی و ماشین‌آلات بتن، امکان دریافت راهنمایی و استعلام مدل‌های قابل سفارش را فراهم می‌کند.

هنگام تماس این اطلاعات را آماده کنید:

  • حجم بتن موردنیاز روزانه
  • نوع بتن یا ملات
  • حداکثر اندازه سنگ‌دانه
  • برق تک‌فاز یا سه‌فاز
  • نیاز به مدل بنزینی یا دیزلی
  • ساعات کار روزانه
  • ثابت یا چرخ‌دار بودن
  • ارتفاع تخلیه
  • شهر محل پروژه
  • زمان تحویل

برای دریافت قیمت روز بتونیر ۳۵۰ لیتری به سایت تجهیزسازه مراجعه کنید یا با شماره 09129640446 تماس بگیرید.

چک‌لیست پیش‌فاکتور

  •  ظرفیت هندسی دیگ
  •  ظرفیت مواد خشک
  •  حجم بتن خروجی
  •  حداکثر وزن مجاز
  •  توان و برند موتور
  •  نوع برق یا سوخت
  •  مدل گیربکس
  •  نسبت تبدیل
  •  نوع انتقال قدرت
  •  ضخامت قسمت‌های مختلف دیگ
  •  جنس و تعداد پره‌ها
  •  نوع تخلیه
  •  مشخصات قفل فرمان
  •  ارتفاع خروجی
  •  نوع شاسی
  •  مشخصات چرخ و محور
  •  وزن و ابعاد
  •  تابلو برق
  •  تجهیزات ایمنی
  •  مدت چرخه
  •  ضمانت
  •  خدمات پس از فروش
  •  هزینه حمل
  •  زمان تحویل

خرید دستگاه نو یا کارکرده

بتونیر دست‌دوم قیمت اولیه کمتری دارد، اما باید از نظر سازه و قطعات مکانیکی کارشناسی شود.

چک‌لیست مدل کارکرده

  • ضخامت باقی‌مانده دیگ
  • جوش‌های ترمیمی
  • تاب مخزن
  • ترک شاسی
  • وضعیت پره‌ها
  • سایش دنده
  • صدای گیربکس
  • نشتی روغن
  • لقی یاتاقان
  • سلامت موتور
  • تابلو برق
  • فرمان تخلیه
  • وضعیت چرخ‌ها
  • ظرفیت واقعی زیر بار
  • موجودی قطعات یدکی

اگر دیگ، گیربکس و موتور هم‌زمان نیازمند تعمیر باشند، خرید دستگاه نو می‌تواند اقتصادی‌تر باشد.

پرسش‌های متداول درباره بتونیر ۳۵۰ لیتری

آیا در هر بچ ۳۵۰ لیتر بتن تولید می‌شود؟

معمولاً خیر. عدد ۳۵۰ لیتر اغلب ظرفیت هندسی دیگ است. خروجی واقعی باید در دیتاشیت دستگاه درج شود.

ظرفیت مفید دستگاه چقدر است؟

در بسیاری از مدل‌ها خروجی مفید تقریباً بین ۲۰۰ تا ۲۸۰ لیتر است؛ اما مقدار نهایی به طراحی و نوع بتن بستگی دارد.

مدل تک‌فاز بهتر است یا سه‌فاز؟

مدل تک‌فاز برای پروژه‌های مسکونی در دسترس‌تر است. مدل سه‌فاز برای کارگاه دارای برق صنعتی و ساعات کار بیشتر مناسب‌تر خواهد بود.

توان موتور چقدر است؟

توان موتور به حجم واقعی، سرعت دیگ، نوع گیربکس و قوام بتن وابسته است. در برخی مدل‌ها بازه تقریبی ۲.۲ تا ۴ کیلووات دیده می‌شود.

دنده کمر بهتر است یا گیربکسی؟

هر دو سیستم می‌توانند مناسب باشند. کیفیت ساخت، هم‌راستایی، نگهداری و تأمین قطعات اهمیت بیشتری دارد.

آیا دستگاه برای بتن خشک مناسب است؟

بتن بسیار خشک گشتاور بیشتری نیاز دارد. در این کاربرد ممکن است پن‌میکسر یا میکسر اجباری مناسب‌تر باشد.

می‌توان دستگاه را با ژنراتور روشن کرد؟

بله؛ به شرط آنکه ژنراتور توان نامی و جریان راه‌اندازی موتور را تأمین کند.

تولید ساعتی چقدر است؟

این مقدار به حجم واقعی هر بچ، زمان چرخه و راندمان کارگاه بستگی دارد و باید برای مدل نهایی محاسبه شود.

ضخامت مناسب دیگ چند میلی‌متر است؟

در بازار بازه‌های مختلفی دیده می‌شود. ضخامت باید با نوع کاربری و ساعات کار هماهنگ باشد و برای بخش‌های مختلف مکتوب شود.

مدل چرخ‌دار برای حمل جاده‌ای مناسب است؟

لزوماً خیر. محور، لاستیک، ترمز و اتصال کشنده باید برای حمل جاده‌ای تأیید شده باشند.

دستگاه چه زمانی باید شسته شود؟

پس از پایان هر شیفت و پیش از خشک‌شدن بتن باید دیگ و پره‌ها تمیز شوند.

مهم‌ترین قطعات مصرفی کدام‌اند؟

پره، دنده، پینیون، زنجیر، یاتاقان، بلبرینگ، کوپلینگ و روغن گیربکس از قطعات اصلی قابل‌سرویس هستند.

علت داغ‌شدن موتور چیست؟

اضافه‌بار، افت ولتاژ، کابل نامناسب، بتن سفت، خرابی گیربکس یا استارت‌های مکرر از دلایل رایج‌اند.

چگونه ظرفیت واقعی را آزمایش کنیم؟

وزن مواد ورودی، حجم بتن خروجی و مدت چرخه یک بچ واقعی را ثبت کرده و با دیتاشیت فروشنده مقایسه کنید.

قیمت بتونیر ۳۵۰ لیتری چقدر است؟

قیمت به موتور، ضخامت دیگ، گیربکس، شاسی و تجهیزات دستگاه وابسته است و باید به‌روز استعلام شود.

برای خرید و استعلام قیمت از کجا اقدام کنیم؟

به وب‌سایت تخصصی تجهیزسازه مراجعه کنید یا با شماره 09129640446 تماس بگیرید.

جمع‌بندی نهایی

بتونیر ۳۵۰ لیتری یکی از مناسب‌ترین گزینه‌ها برای پروژه‌هایی است که به تولید متوسط بتن، ابعاد قابل‌مدیریت و امکان جابه‌جایی کارگاهی نیاز دارند. این دستگاه در ساختمان‌سازی، بازسازی، محوطه‌سازی و راه‌سازی سبک کاربرد گسترده‌ای دارد.

در زمان خرید، عدد ۳۵۰ لیتر را با خروجی واقعی اشتباه نگیرید. حجم هندسی، ظرفیت مصالح خشک و مقدار بتن قابل تخلیه باید جداگانه در پیش‌فاکتور ثبت شوند.

کیفیت دستگاه به هماهنگی دیگ، پره، موتور، گیربکس، دنده، یاتاقان، شاسی و سیستم تخلیه وابسته است. هیچ قطعه‌ای به‌تنهایی نمی‌تواند ضعف سایر قسمت‌ها را جبران کند.

مدل تک‌فاز برای پروژه‌های مسکونی، مدل سه‌فاز برای کارگاه‌های صنعتی و مدل بنزینی یا دیزلی برای مناطق فاقد برق مناسب‌تر است. انتخاب نهایی باید بر اساس ساعات کار، حجم تولید، برق پروژه و نوع بتن انجام شود.

برای دریافت راهنمای تخصصی، بررسی مدل‌های قابل سفارش و استعلام قیمت بتونیر ۳۵۰ لیتری به سایت تجهیزسازه مراجعه کنید یا با شماره 09129640446 تماس بگیرید. کارشناسان تجهیزسازه با بررسی نیاز پروژه، گزینه‌ای متناسب‌تر و اقتصادی‌تر پیشنهاد خواهند کرد.

 

تجربه خریداران

نظر کاربران 0

هنوز نظری ثبت نشده است. اولین نفری باشید که تجربه‌اش را می‌نویسد.