بتونیر 2000 لیتری طرح برون (غلطکی)

کد محصول: 79

**بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون** دستگاهی صنعتی برای اختلاط حجیم و یکنواخت بتن در پروژه‌های عمرانی و تولید قطعات بتنی است. این مدل با **شاسی تقویت‌شده، سیستم انتقال قدرت گیربکسی و باکت بارگیری هیدرولیکی** عرضه می‌شود؛ ظرفیت مفید آن با توجه به نوع بتن و طراحی دیگ تعیین خواهد شد.

0 تومان دستگاه
ماشین آلات

مشخصات محصول

بتونیر ۲۰۰۰ لیتری برون
یاتاقان‌های خودتنظیم غلتکی با درزگیر لابیرنت سه‌مرحله‌ای و شافت اصلی با عملیات تنش‌زدایی حرارتی پس از جوش نفوذی** | **سیستم اتصال تیغه با قفل سریع مکانیکی بدون نیاز به جوشکاری در محل و جبران انبساط حرارتی شافت تا ۸۵ درجه سانتی‌گراد** ⚡🔥
فریم جوش نفوذی با عملیات تنش‌زدایی (Stress Relieving) در کوره ۶۰۰ درجه برای حذف تنش‌های پسماند و افزایش عمر سازه تا ۳۰ درصد**
**درزگیر لابیرنت سه‌مرحله‌ای با گریس مقاوم حرارت برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار سیمان به یاتاقان در کار مداوم ۲۴ ساعته** 🔧📊
ویژگی 3
سفارش فنی با درزگیر لابیرنت و عملیات تنش‌زدایی فقط از سایت تخصصی تجهیزسازه (tajhizsaze.com) یا تماس فوری ۰۹۱۲۹۶۴۰۴۴۶؛ تجهیزسازه با سیستم قفل سریع تیغه و شافت تنش‌زدایی رقبای بدون عملیات حرارتی را در پروژه‌های سنگین حذف می‌کند** 📞✅

بررسی محصول

**بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون** دستگاهی صنعتی برای اختلاط حجیم و یکنواخت بتن در پروژه‌های عمرانی و تولید قطعات بتنی است. این مدل با **شاسی تقویت‌شده، سیستم انتقال قدرت گیربکسی و باکت بارگیری هیدرولیکی** عرضه می‌شود؛ ظرفیت مفید آن با توجه به نوع بتن و طراحی دیگ تعیین خواهد شد.

توضیحات تکمیلی

بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون؛ مشخصات فنی، ظرفیت تولید، قیمت و راهنمای خرید

افزایش حجم عملیات بتن‌ریزی، فاصله داشتن پروژه از کارخانه بتن آماده و نیاز به کنترل مستقیم فرایند اختلاط، از مهم‌ترین دلایل استفاده از بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون هستند. این دستگاه در رده میکسرهای بتن سنگین کارگاهی قرار می‌گیرد و برای پروژه‌هایی مناسب است که ظرفیت خلاطه‌های کوچک پاسخ‌گوی برنامه تولید آن‌ها نیست.

عدد ۲۰۰۰ لیتر در نام محصول معمولاً به ظرفیت اسمی دیگ یا مخزن اختلاط اشاره دارد. این عدد نباید بدون بررسی به‌عنوان حجم قطعی بتن خروجی هر بچ در نظر گرفته شود. برای حرکت آزادانه مصالح، بلند شدن سنگ‌دانه‌ها، ریزش مجدد آن‌ها و دستیابی به ترکیب یکنواخت، بخشی از فضای داخل مخزن باید خالی باقی بماند.

ظرفیت مفید دستگاه با توجه به شکل دیگ، زاویه نصب، طراحی پره‌ها، نوع بتن، اسلامپ، حداکثر اندازه سنگ‌دانه، قدرت موتور و سیستم انتقال نیرو مشخص می‌شود. به همین دلیل، دو دستگاه با عنوان یکسان بتونیر دو هزار لیتری ممکن است حجم خروجی، توان مصرفی و سرعت تولید متفاوتی داشته باشند.

اصطلاح «طرح برون» نیز بیشتر یک نام رایج برای معرفی ساختار و الگوی طراحی دستگاه در بازار تجهیزات بتن است. این عنوان به‌تنهایی کشور سازنده، برند قطعات یا ظرفیت واقعی دستگاه را اثبات نمی‌کند. خریدار باید نقشه، دیتاشیت و مشخصات فنی مدل موردنظر را به‌صورت مکتوب دریافت کند.

در این راهنما، ظرفیت واقعی، اجزای اصلی، موتور و گیربکس، باکت بارگیری، سیستم هیدرولیک، تولید ساعتی، نصب، نگهداری، ایمنی و عوامل مؤثر بر قیمت بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون بررسی می‌شوند.

برای دریافت مشخصات مدل‌های قابل سفارش، راهنمای خرید و استعلام قیمت می‌توانید به وب‌سایت تخصصی تجهیزسازه مراجعه کنید یا با شماره 09129640446 تماس بگیرید.

نکته فنی: توان موتور، ضخامت ورق، ظرفیت مفید و ابعاد دستگاه باید بر اساس طراحی نهایی سازنده تعیین شوند. اعداد عمومی بازار جایگزین دیتاشیت، نقشه ساخت و شرایط مکتوب قرارداد نیستند.

بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون چیست؟

بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون دستگاهی مکانیکی برای اختلاط سیمان، شن، ماسه، آب و افزودنی‌های بتن است. نیروی محرک آن می‌تواند از الکتروموتور سه‌فاز یا موتور دیزل تأمین شود و از طریق گیربکس، دنده، زنجیر یا ترکیبی از این اجزا به مخزن اختلاط انتقال پیدا کند.

در بیشتر مدل‌های کارگاهی، مصالح به‌صورت دستی، توسط لودر یا با استفاده از باکت بارگیری هیدرولیکی وارد دستگاه می‌شوند. پس از طی شدن زمان اختلاط، بتن از طریق دریچه یا تغییر وضعیت دیگ تخلیه خواهد شد.

این محصول ممکن است در بازار با نام‌های زیر نیز عرضه شود:

  • بتونیر ۲۰۰۰ لیتری
  • خلاطه ۲۰۰۰ لیتری
  • میکسر بتن دو هزار لیتری
  • میکسر بتن طرح برون
  • بتونیر باکت‌دار دو هزار لیتری
  • خلاطه صنعتی هیدرولیکی
  • دستگاه بتن‌ساز ۲ مترمکعبی
  • بتونیر برقی ۲۰۰۰ لیتری
  • بتونیر دیزلی ۲۰۰۰ لیتری
  • میکسر بتن سنگین کارگاهی

نام دستگاه به‌تنهایی اطلاعات کافی برای خرید ارائه نمی‌دهد. نوع میکسر، ظرفیت خروجی، توان محرک، مشخصات گیربکس و شیوه تخلیه باید جداگانه بررسی شوند.

منظور از طرح برون چیست؟

عنوان طرح برون در بازار می‌تواند به فرم دیگ، آرایش شاسی، شیوه بارگیری یا ساختار کلی دستگاه اشاره داشته باشد. ممکن است فروشندگان یا سازندگان مختلف، دستگاه‌هایی با تفاوت‌های فنی قابل‌توجه را با همین نام معرفی کنند.

در بعضی فهرست‌های فروش، نگارش نام این طرح نیز ممکن است متفاوت باشد. بنابراین معیار تصمیم‌گیری نباید فقط نام تجاری یا نگارش عنوان باشد.

برای تشخیص طرح واقعی چه مدارکی لازم است؟

هنگام استعلام، این اطلاعات را مطالبه کنید:

  • نقشه کلی دستگاه
  • شکل و حجم هندسی مخزن
  • ظرفیت مواد خشک ورودی
  • ظرفیت بتن خروجی
  • نوع و تعداد پره‌ها
  • روش بارگیری
  • روش تخلیه
  • نوع انتقال قدرت
  • توان و برند موتور
  • مدل و نسبت تبدیل گیربکس
  • ضخامت قسمت‌های مختلف دیگ
  • وزن خالص دستگاه
  • ابعاد نصب و حمل
  • شرایط آزمون زیر بار

اصطلاح‌هایی مانند «طرح خارجی»، «فوق‌سنگین» یا «صنعتی» تا زمانی که به مشخصات قابل‌اندازه‌گیری تبدیل نشوند، معیار فنی دقیقی محسوب نمی‌شوند.

پاسخ سریع؛ مهم‌ترین ویژگی‌های بتونیر ۲۰۰۰ لیتری

مشخصه

توضیح

ظرفیت اسمی

حدود ۲۰۰۰ لیتر

ظرفیت مفید

کمتر از حجم اسمی و وابسته به طراحی

کاربری

تولید بتن و ملات در حجم بالا

نیروی محرک

الکتروموتور سه‌فاز یا موتور دیزل

انتقال قدرت

گیربکسی، دنده‌ای، زنجیری یا ترکیبی

بارگیری

لودر، باکت وینچی یا سیستم هیدرولیکی

تخلیه

مکانیکی، هیدرولیکی یا دریچه‌ای

نوع شاسی

ثابت، چرخ‌دار کارگاهی یا سفارشی

کنترل

دستی، برقی یا نیمه‌اتوماتیک

کاربرد

پروژه‌های عمرانی، راه‌سازی و قطعات بتنی

برق موردنیاز

معمولاً سه‌فاز در مدل برقی

تجهیزات ایمنی

حفاظ، توقف اضطراری و حفاظت موتور

تفاوت بتونیر، خلاطه و میکسر بتن ۲۰۰۰ لیتری

در بازار ایران، واژه‌های بتونیر، خلاطه و میکسر بتن گاهی به جای یکدیگر استفاده می‌شوند؛ اما این اصطلاح‌ها می‌توانند به ساختارهای متفاوتی اشاره کنند.

بتونیر

بتونیر معمولاً به دستگاهی گفته می‌شود که بتن را داخل دیگ یا مخزن مکانیکی مخلوط می‌کند. مدل‌های کوچک اغلب دیگ‌گردان هستند، در حالی که دستگاه‌های بزرگ ممکن است ساختار پیچیده‌تری داشته باشند.

خلاطه

خلاطه یک اصطلاح عمومی برای دستگاه اختلاط بتن یا ملات است. این نام درباره نوع پره، شیوه تخلیه یا توان موتور اطلاعات دقیقی ارائه نمی‌دهد.

میکسر بتن

میکسر بتن اصطلاحی گسترده‌تر است و انواع زیر را دربرمی‌گیرد:

  • میکسر دیگ‌گردان
  • میکسر با دیگ ثابت و پره متحرک
  • میکسر تویین‌شفت
  • پن‌میکسر
  • میکسر سیاره‌ای
  • میکسر محور افقی

چرا تشخیص نوع میکسر اهمیت دارد؟

نوع دستگاه روی موارد زیر اثر می‌گذارد:

  • کیفیت و سرعت اختلاط
  • بتن قابل تولید
  • ظرفیت واقعی هر بچ
  • توان مصرفی
  • میزان سایش
  • هزینه نگهداری
  • روش تخلیه
  • قابلیت استفاده در بتن کم‌اسلامپ

پیش از خرید بتونیر طرح برون ۲۰۰۰ لیتری باید مشخص شود دستگاه دقیقاً از چه مکانیزمی برای ترکیب مصالح استفاده می‌کند.

کاربردهای بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون

این دستگاه برای پروژه‌هایی مناسب است که به حجم قابل‌توجهی بتن نیاز دارند، اما خرید یا نصب بچینگ پلانت کامل برای آن‌ها ضروری یا اقتصادی نیست.

پروژه‌های ساختمانی بزرگ

در اجرای فونداسیون، سقف، ستون، دیوار بتنی و محوطه‌سازی، تأمین پیوسته بتن اهمیت زیادی دارد. دستگاه ۲۰۰۰ لیتری می‌تواند فاصله میان تولیدهای کوچک و یک بچینگ کامل را پوشش دهد.

راه‌سازی و پروژه‌های زیرساختی

برای ساخت آبرو، کانال، جدول، دیوار حائل، پل‌های کوچک و سازه‌های مسیرمحور، استفاده از یک میکسر کارگاهی بزرگ می‌تواند استقلال پروژه از بتن آماده را افزایش دهد.

کارخانه‌های قطعات بتنی

در خطوط تولید برخی محصولات می‌توان از این دستگاه برای آماده‌سازی بتن استفاده کرد:

  • بلوک سیمانی
  • جدول
  • کف‌پوش بتنی
  • نیوجرسی
  • لوله‌های بتنی
  • قطعات پیش‌ساخته
  • تیرچه و اجزای سازه‌ای
  • منهول و قطعات شهری

نوع میکسر باید با قوام بتن موردنیاز هماهنگ باشد. بتن نیمه‌خشک یا کم‌اسلامپ ممکن است به گشتاور و ساختار متفاوتی نسبت به بتن روان نیاز داشته باشد.

پروژه‌های معدنی و صنعتی

در پروژه‌های معدنی، کارخانه‌ها و سایت‌های صنعتی، ممکن است بتن برای ساخت پایه تجهیزات، ترمیم سازه، اجرای کف یا فونداسیون موردنیاز باشد. مدل دیزلی در مناطق فاقد برق سه‌فاز کاربرد بیشتری دارد.

تولید ملات در حجم بالا

در صورت تأیید سازنده، دستگاه می‌تواند برای اختلاط بعضی ملات‌های سیمانی نیز استفاده شود. بااین‌حال، نوع پره و زمان اختلاط باید با رفتار ماده سازگار باشد.

چه زمانی مدل ۲۰۰۰ لیتری مناسب نیست؟

این دستگاه ممکن است در شرایط زیر گزینه ایده‌آلی نباشد:

  • حجم بتن روزانه بسیار کم است.
  • فضای نصب و بارگیری محدود است.
  • برق سه‌فاز یا سوخت کافی در دسترس نیست.
  • پروژه به توزین کاملاً اتوماتیک نیاز دارد.
  • بتن باید با دقت بالا و ثبت بچ تولید شود.
  • تولید ساعتی موردنیاز بیشتر از ظرفیت عملی دستگاه است.
  • بتن بسیار خشک به میکسر تخصصی نیاز دارد.
  • انتقال بتن از دستگاه به محل مصرف دشوار است.
  • پروژه کوتاه‌مدت است و اجاره تجهیزات صرفه بیشتری دارد.

ظرفیت اسمی، ظرفیت ورودی و ظرفیت خروجی

عدد ۲۰۰۰ لیتر را باید دقیق تفسیر کرد. ظرفیت در میکسرهای بتن می‌تواند به سه مفهوم متفاوت اشاره داشته باشد.

ظرفیت هندسی

ظرفیت هندسی، حجم کامل فضای داخلی مخزن را نشان می‌دهد. استفاده از تمام این فضا برای اختلاط مجاز نیست؛ زیرا مصالح به فضای حرکت نیاز دارند.

ظرفیت مواد خشک ورودی

این عدد حجم تقریبی شن، ماسه و سیمانی است که پیش از افزودن آب وارد دستگاه می‌شوند. پس از اختلاط، فضاهای خالی بین سنگ‌دانه‌ها کاهش می‌یابد و حجم بتن خروجی کمتر خواهد شد.

ظرفیت بتن متراکم‌شده

این ظرفیت، حجم واقعی بتن قابل تخلیه از دستگاه در یک بچ را بیان می‌کند و برای محاسبه تولید اهمیت بیشتری دارد.

چه مشخصاتی باید در قرارداد ثبت شوند؟

برای جلوگیری از اختلاف، این سه مقدار را جداگانه دریافت کنید:

  1. حجم هندسی مخزن
  2. ظرفیت ورودی مصالح خشک
  3. حجم بتن متراکم‌شده خروجی

اگر فروشنده فقط عبارت «۲۰۰۰ لیتر» را اعلام می‌کند، مشخص نیست این عدد به کدام ظرفیت اشاره دارد.

ظرفیت مفید بتونیر ۲۰۰۰ لیتری چقدر است؟

ظرفیت مفید به طراحی دستگاه وابسته است و نمی‌توان یک درصد ثابت را برای تمام مدل‌ها اعلام کرد. در بسیاری از دستگاه‌های اختلاط، بخشی از حجم اسمی خالی می‌ماند تا مصالح بتوانند حرکت کنند.

به‌عنوان یک برآورد اولیه، ظرفیت مفید ممکن است در محدوده‌ای کمتر از ظرفیت اسمی قرار گیرد؛ اما عدد قطعی باید توسط سازنده اعلام و ترجیحاً با آزمون واقعی زیر بار تأیید شود.

عوامل مؤثر بر ظرفیت مفید

  • شکل مخزن
  • زاویه نصب دیگ
  • نوع پره
  • تعداد پره‌ها
  • سرعت دوران
  • نوع بتن
  • اسلامپ
  • دانه‌بندی
  • وزن مخصوص مصالح
  • حداکثر اندازه سنگ‌دانه
  • توان موتور
  • گشتاور گیربکس
  • روش تخلیه
  • محدودیت شاسی

محاسبه وزن بتن داخل دستگاه

اگر ظرفیت خروجی واقعی یک مدل ۱.۵ مترمکعب باشد و وزن مخصوص بتن تازه را حدود ۲۳۰۰ تا ۲۴۰۰ کیلوگرم بر مترمکعب در نظر بگیریم:

1.5 × 2300 = 3450 کیلوگرم

تا:

1.5 × 2400 = 3600 کیلوگرم

بنابراین وزن بتن داخل مخزن می‌تواند به حدود ۳.۵ تن برسد. این عدد فقط وزن بتن است و نیروهای دینامیکی ناشی از شروع حرکت و جابه‌جایی مصالح را شامل نمی‌شود.

نتیجه مهندسی

شاسی، محور، گیربکس، یاتاقان‌ها، دیگ و پره‌ها باید برای تحمل بار استاتیکی و دینامیکی طراحی شوند. سبک‌سازی غیراصولی در این ظرفیت می‌تواند باعث ترک جوش، تغییر شکل شاسی و خرابی انتقال قدرت شود.

مشخصات فنی بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون

مشخصات نهایی بر اساس نوع دستگاه و سفارش خریدار تغییر می‌کنند. جدول زیر یک چارچوب حرفه‌ای برای استعلام است.

مشخصه فنی

وضعیت متداول یا قابل سفارش

نکته مهم

ظرفیت اسمی

حدود ۲۰۰۰ لیتر

با خروجی واقعی یکسان نیست

ظرفیت مفید

طبق طراحی و نوع بتن

باید مکتوب اعلام شود

نوع محرک

برقی یا دیزلی

بر اساس زیرساخت پروژه

برق مدل برقی

معمولاً سه‌فاز

ولتاژ و فرکانس کنترل شوند

توان موتور

بر اساس گشتاور و ظرفیت

یک عدد ثابت برای همه مدل‌ها ندارد

نوع گیربکس

صنعتی با ضریب کار مناسب

مدل و نسبت تبدیل ثبت شوند

سیستم انتقال

گیربکس، دنده، زنجیر یا ترکیبی

حفاظ‌گذاری ضروری است

ضخامت دیگ

متغیر در بخش‌های مختلف

باید از روی نقشه اعلام شود

جنس پره

فولادی یا مقاوم به سایش

قابلیت تعویض اهمیت دارد

سیستم بارگیری

دستی، لودر، وینچ یا هیدرولیک

روی تولید ساعتی اثر دارد

روش تخلیه

مکانیکی، دریچه‌ای یا هیدرولیکی

ارتفاع خروجی بررسی شود

نوع شاسی

ثابت یا چرخ‌دار کارگاهی

بر اساس محل پروژه

سیستم کنترل

دستی یا برقی

امکان اتوماسیون محدود

مخزن آب

اختیاری

توزین یا اندازه‌گیری قابل سفارش

تابلو برق

مجهز به حفاظت موتور

کنترل فاز و توقف اضطراری

وزن دستگاه

وابسته به طراحی

پیش از حمل اعلام شود

ابعاد

طبق نقشه نهایی

برای جانمایی ضروری است

دیگ یا مخزن اختلاط

دیگ یکی از پرهزینه‌ترین و مهم‌ترین اجزای دستگاه است. این قسمت دائماً با شن، ماسه و خمیر سیمان تماس دارد و تحت سایش قرار می‌گیرد.

جنس ورق دیگ

در بسیاری از دستگاه‌های کارگاهی از فولاد ساختمانی مانند ST37 یا گریدهای معادل استفاده می‌شود. در نقاط سایشی ممکن است ورق ضخیم‌تر، لاینر یا فولاد مقاوم‌تر مورد استفاده قرار گیرد.

صرف اعلام عبارت «ورق ST37» برای ارزیابی کیفیت کافی نیست. موارد زیر نیز اهمیت دارند:

  • ضخامت واقعی ورق
  • سازنده ورق
  • کیفیت نورد
  • تقویت نقاط حساس
  • نحوه خم‌کاری
  • کیفیت جوش
  • تعادل مخزن
  • مقاومت نقاط اتصال
  • قابلیت تعویض قطعات سایشی

ضخامت مناسب دیگ

برای یک دستگاه ۲۰۰۰ لیتری نمی‌توان یک ضخامت ثابت و عمومی تعیین کرد. کف، بدنه، ورودی مصالح و محل اتصال پره‌ها ممکن است به ضخامت‌های متفاوت نیاز داشته باشند.

ضخامت مناسب تابع این عوامل است:

  • حجم مفید
  • شکل دیگ
  • ساعات کار
  • سایندگی مصالح
  • اندازه سنگ‌دانه
  • نوع فولاد
  • تعداد تقویت‌کننده‌ها
  • روش انتقال نیرو
  • عمر طراحی

چرا ضخامت بیشتر همیشه بهتر نیست؟

ورق ضخیم‌تر وزن مخزن را افزایش می‌دهد و ممکن است توان موتور و ظرفیت گیربکس بیشتری نیاز داشته باشد. طراحی مطلوب باید تعادلی میان مقاومت، وزن، هزینه و تعمیرپذیری ایجاد کند.

کنترل کیفیت جوش

جوش‌های دیگ باید:

  • پیوسته و یکنواخت باشند.
  • بریدگی کناره نداشته باشند.
  • در نقاط حساس تقویت شوند.
  • نفوذ مناسب داشته باشند.
  • پس از ساخت از نظر ترک بررسی شوند.
  • باعث تاب‌برداشتن مخزن نشوند.

رنگ‌کاری روی جوش، کیفیت اتصال را اثبات نمی‌کند. بازرسی باید پیش از اجرای پوشش نهایی انجام شود.

پره‌های داخلی و کیفیت اختلاط

پره‌ها وظیفه بلندکردن، برگرداندن و جابه‌جایی مصالح را بر عهده دارند. اگر پره‌ها فقط مواد را همراه دیگ بچرخانند، اختلاط واقعی اتفاق نمی‌افتد.

ویژگی‌های پره مناسب

  • زاویه مهندسی‌شده
  • ضخامت کافی
  • مقاومت در برابر سایش
  • اتصال محکم
  • توزیع مناسب در مخزن
  • کاهش نقاط مرده
  • قابلیت تعویض
  • هماهنگی با جهت حرکت
  • فاصله مناسب از بدنه

علائم فرسودگی پره

  • افزایش زمان اختلاط
  • تفاوت رنگ مخلوط
  • تجمع سیمان در بخشی از دیگ
  • باقی‌ماندن مصالح
  • کاهش سرعت تخلیه
  • افزایش مصرف انرژی
  • ایجاد صدای ضربه
  • ترک در محل اتصال

پره ثابت یا قابل تعویض؟

پره قابل تعویض هزینه تعمیرات آینده را کاهش می‌دهد. اگر پره مستقیماً و بدون طراحی تعمیرپذیر به مخزن جوش شده باشد، تعویض آن دشوارتر خواهد بود.

موتور مناسب بتونیر ۲۰۰۰ لیتری

توان موتور باید از روی گشتاور موردنیاز، نوع بتن، سرعت اختلاط و راندمان انتقال محاسبه شود. بزرگ‌تر بودن عدد توان، به‌تنهایی کیفیت دستگاه را تضمین نمی‌کند.

عوامل مؤثر بر توان موتور

  • وزن مخلوط
  • حجم مفید
  • قوام بتن
  • دور مخزن یا محور
  • قطر دیگ
  • زاویه نصب
  • تعداد پره‌ها
  • نسبت تبدیل گیربکس
  • تعداد استارت در ساعت
  • مدت کار مداوم
  • دمای محیط
  • ارتفاع پروژه از سطح دریا
  • راندمان سیستم انتقال

مدل برقی

مدل برقی معمولاً از الکتروموتور سه‌فاز استفاده می‌کند. این گزینه برای کارگاه‌هایی مناسب است که برق صنعتی پایدار دارند.

مزایای مدل برقی:

  • صدای کمتر
  • نگهداری ساده‌تر
  • نبود آلایندگی احتراقی در محل
  • راه‌اندازی آسان
  • هزینه انرژی قابل‌کنترل‌تر
  • کنترل برقی بهتر

محدودیت‌ها:

  • وابستگی به شبکه برق
  • نیاز به کابل و تابلو مناسب
  • حساسیت به افت ولتاژ
  • هزینه تأمین برق در مناطق دورافتاده

تابلو برق مدل برقی

تابلو بهتر است به تجهیزات زیر مجهز باشد:

  • کلید اصلی
  • کنتاکتور
  • رله اضافه‌بار
  • کنترل فاز
  • حفاظت جابه‌جایی فاز
  • حفاظت اتصال کوتاه
  • توقف اضطراری
  • چراغ‌های نشانگر
  • اتصال ارت
  • جعبه مقاوم در برابر گردوغبار

مدل دیزلی

مدل دیزلی برای پروژه‌های فاقد برق سه‌فاز مناسب است. نیروی موتور از طریق سیستم انتقال به میکسر و در بعضی مدل‌ها به پمپ هیدرولیک منتقل می‌شود.

مزایا:

  • استقلال از برق
  • مناسب پروژه‌های راه‌سازی
  • امکان کار در مناطق دورافتاده
  • قابلیت جابه‌جایی بین جبهه‌های کاری

محدودیت‌ها:

  • سرویس بیشتر
  • آلودگی صوتی
  • مصرف سوخت
  • نیاز به فیلتر و روغن
  • تولید دود
  • ممنوعیت کار در فضای بسته

موتور دیزل نباید در فضای بسته یا کم‌تهویه روشن شود؛ گازهای احتراق می‌توانند باعث مسمومیت شدید شوند.

گیربکس و سیستم انتقال قدرت

گیربکس دور موتور را کاهش داده و گشتاور خروجی را افزایش می‌دهد. انتخاب گیربکس فقط بر اساس توان نامی موتور کافی نیست.

مشخصات مهم گیربکس

  • نوع گیربکس
  • مدل و برند
  • نسبت تبدیل
  • توان ورودی
  • گشتاور خروجی
  • ضریب سرویس
  • وضعیت نصب
  • نوع روغن
  • ظرفیت روغن
  • دور خروجی
  • قابلیت تأمین قطعات

انواع انتقال قدرت

انتقال گیربکسی مستقیم

در این ساختار، خروجی گیربکس با واسطه مناسب به مخزن یا محور متصل می‌شود. هم‌راستایی اجزا اهمیت زیادی دارد.

انتقال دنده دور

یک دنده بزرگ در پیرامون دیگ نصب می‌شود و پینیون نیروی موتور را به آن انتقال می‌دهد. این سیستم تعمیرپذیری مناسبی دارد، اما باید در برابر آلودگی محافظت شود.

انتقال زنجیری

زنجیر و چرخ‌زنجیر ممکن است بخشی از مسیر انتقال نیرو باشند. کشش زنجیر باید به‌درستی تنظیم شود.

علائم ایراد در انتقال قدرت

  • صدای کوبش
  • حرکت پله‌ای
  • توقف زیر بار
  • داغ شدن گیربکس
  • لقی دنده
  • خروج زنجیر
  • سایش نامتقارن
  • نشتی روغن
  • لرزش شاسی

حفاظ‌گذاری تمام دنده‌ها، کوپلینگ‌ها و زنجیرها ضروری است.

باکت بارگیری و سیستم هیدرولیک

در ظرفیت ۲۰۰۰ لیتر، بارگیری دستی معمولاً سرعت کافی ندارد. استفاده از باکت بارگیری می‌تواند تعداد چرخه‌های تولید را افزایش دهد و نیاز به نیروی انسانی را کاهش دهد.

باکت وینچی

در این مدل، باکت توسط سیم‌بکسل و وینچ حرکت می‌کند. سیستم باید دارای ترمز، محدودکننده مسیر و سیم‌بکسل متناسب باشد.

باکت هیدرولیکی

در مدل هیدرولیکی، یونیت، پمپ، جک و شیرهای کنترل وظیفه حرکت باکت یا تخلیه را بر عهده دارند.

مزایا:

  • حرکت کنترل‌شده
  • سرعت مناسب
  • کاهش نیروی انسانی
  • امکان تخلیه دقیق‌تر
  • هماهنگی بهتر با خط تولید

تجهیزات اصلی سیستم هیدرولیک

  • مخزن روغن
  • پمپ هیدرولیک
  • الکتروموتور یا محرک پمپ
  • شیر کنترل
  • شیر اطمینان
  • جک
  • شیلنگ فشارقوی
  • فیلتر روغن
  • نشانگر سطح و دما

ایمنی باکت

  • حضور افراد زیر باکت ممنوع است.
  • باکت برای تعمیر باید با قفل مکانیکی مهار شود.
  • فقط به فشار هیدرولیک اعتماد نشود.
  • سیم‌بکسل یا زنجیر روزانه بازدید شود.
  • محدودکننده حرکت سالم باشد.
  • بار از ظرفیت باکت بیشتر نشود.
  • مسیر حرکت محصور باشد.

سیستم تخلیه بتن

تخلیه سریع و کامل، زمان چرخه و کیفیت بچ بعدی را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

تخلیه با تغییر وضعیت دیگ

در بعضی مدل‌ها، دیگ برای تخلیه می‌چرخد یا زاویه آن تغییر می‌کند. این حرکت ممکن است مکانیکی یا هیدرولیکی باشد.

تخلیه دریچه‌ای

در برخی ساختارها، دریچه‌ای در پایین مخزن باز می‌شود. این روش می‌تواند تخلیه سریع‌تری ایجاد کند، اما آب‌بندی و نظافت دریچه اهمیت زیادی دارد.

ارتفاع تخلیه

پیش از سفارش مشخص کنید بتن در چه وسیله‌ای تخلیه می‌شود:

  • فرغون
  • دامپر
  • باکت جرثقیل
  • تراک‌میکسر
  • پمپ بتن
  • مخزن واسط
  • قالب
  • نوار انتقال

چرا ارتفاع خروجی باید از ابتدا تعیین شود؟

اگر ارتفاع خروجی با وسیله حمل هماهنگ نباشد، ممکن است به ساخت سکوی اضافی یا تغییر شاسی نیاز باشد. این تغییر می‌تواند مرکز جرم و محاسبات سازه را تحت تأثیر قرار دهد.

ظرفیت تولید ساعتی بتونیر ۲۰۰۰ لیتری

تولید ساعتی فقط از روی ظرفیت اسمی محاسبه نمی‌شود. زمان بارگیری، اختلاط، تخلیه و توقف‌های بین چرخه‌ها باید در محاسبه وارد شوند.

فرمول تولید عملی:

Q = Vu × N × E

در این رابطه:

  • Q: تولید عملی بر حسب مترمکعب در ساعت
  • Vu: حجم مفید بتن هر بچ
  • N: تعداد چرخه در ساعت
  • E: ضریب راندمان واقعی

مثال محاسبه

فرض کنیم:

  • ظرفیت مفید هر بچ: ۱.۴ مترمکعب
  • زمان چرخه کامل: ۱۰ دقیقه
  • تعداد چرخه نظری: ۶ بچ در ساعت
  • راندمان واقعی: ۰.۸

محاسبه:

1.4 × 6 × 0.8 = 6.72 مترمکعب در ساعت

اگر زمان چرخه به ۸ دقیقه کاهش پیدا کند:

60 ÷ 8 = 7.5 چرخه در ساعت

1.4 × 7.5 × 0.8 = 8.4 مترمکعب در ساعت

این اعداد صرفاً نمونه محاسباتی‌اند. ظرفیت واقعی باید با مدل دستگاه و شرایط پروژه تطبیق داده شود.

چه عواملی تولید را کاهش می‌دهند؟

  • بارگیری دستی
  • فاصله زیاد مصالح
  • نبود لودر
  • خرابی باکت
  • تخلیه کند
  • چسبیدن بتن به مخزن
  • توقف برای اندازه‌گیری آب
  • سوخت‌گیری
  • افت ولتاژ
  • بتن بسیار خشک
  • بار بیش از ظرفیت
  • اپراتور کم‌تجربه
  • نبود وسیله حمل بتن
  • شست‌وشوی نامنظم
  • خرابی گیربکس یا هیدرولیک

تأثیر بتونیر بر کیفیت بتن

میکسر مناسب یکی از اجزای تولید بتن باکیفیت است، اما نمی‌تواند خطای طرح اختلاط یا اندازه‌گیری مصالح را جبران کند.

توزین مصالح

اگر شن، ماسه، سیمان و آب با بیل یا پیمانه‌های نامشخص اندازه‌گیری شوند، نسبت‌های بتن بین بچ‌ها تغییر می‌کند.

برای پروژه‌های حساس بهتر است از تجهیزات زیر استفاده شود:

  • باسکول سنگ‌دانه
  • باسکول سیمان
  • مخزن مدرج آب
  • فلومتر
  • پمپ دوزینگ افزودنی
  • سنسور رطوبت یا آزمایش رطوبت ماسه

نسبت آب به سیمان

افزودن آب برای روان‌تر کردن بتن بدون کنترل طرح اختلاط می‌تواند مقاومت و دوام را کاهش دهد.

ترتیب ورود مصالح

ترتیب مناسب به نوع میکسر و طرح بتن بستگی دارد. ورود ناگهانی تمام مواد می‌تواند شوک مکانیکی ایجاد کند یا باعث چسبیدن سیمان شود.

زمان اختلاط

زمان کم باعث ناهمگنی می‌شود. زمان بیش از حد نیز مصرف انرژی و استهلاک را افزایش می‌دهد.

نشانه‌های اختلاط نامناسب

  • تفاوت رنگ بتن
  • تجمع سیمان
  • توزیع نابرابر سنگ‌دانه
  • تغییر قوام در بخش‌های مختلف
  • باقی‌ماندن مواد خشک
  • نوسان اسلامپ
  • افزایش زمان تخلیه

مقایسه بتونیر ۱۰۰۰، ۱۵۰۰ و ۲۰۰۰ لیتری

معیار

۱۰۰۰ لیتر

۱۵۰۰ لیتر

۲۰۰۰ لیتر

ظرفیت هر بچ

کمتر

متوسط

بیشتر

فضای نصب

کمتر

متوسط

زیاد

توان موتور

پایین‌تر

متوسط

بالاتر

نیاز به بارگیری مکانیزه

مفید

مهم

تقریباً ضروری

هزینه خرید

پایین‌تر

متوسط

بیشتر

وزن شاسی

کمتر

بیشتر

سنگین‌تر

حمل‌ونقل

ساده‌تر

متوسط

دشوارتر

مصرف انرژی

کمتر

متوسط

بالاتر

کاربرد

پروژه متوسط

پروژه متوسط رو به بزرگ

تولید حجیم کارگاهی

نیاز به لودر

اختیاری

مفید

مهم

چه زمانی ظرفیت ۲۰۰۰ لیتر انتخاب مناسبی است؟

  • حجم بتن روزانه بالاست.
  • تعداد زیادی بچ موردنیاز است.
  • لودر یا باکت بارگیری وجود دارد.
  • برق یا سوخت کافی تأمین می‌شود.
  • فضای نصب مناسب است.
  • وسیله حمل بتن آماده است.
  • دستگاه چند ساعت در روز کار می‌کند.
  • ظرفیت مدل‌های کوچک گلوگاه پروژه است.

چه زمانی ظرفیت کوچک‌تر بهتر است؟

اگر بیشتر بچ‌ها با کمتر از نصف ظرفیت تولید شوند، مدل بزرگ ممکن است مصرف انرژی، هزینه خرید و فضای بیشتری تحمیل کند. ظرفیت باید با نیاز واقعی پروژه هماهنگ باشد.

مدل ثابت یا چرخ‌دار

بتونیر ثابت

مدل ثابت روی سطح بتنی یا فونداسیون نصب می‌شود و برای استقرار طولانی‌مدت مناسب است.

مزایا:

  • پایداری بیشتر
  • لرزش کمتر
  • امکان نصب تجهیزات جانبی
  • مناسب خطوط قطعات بتنی
  • قابلیت اتصال به فیدر و اسکرو

مدل چرخ‌دار

مدل چرخ‌دار برای جابه‌جایی داخل کارگاه یا انتقال میان جبهه‌های کاری طراحی می‌شود.

وجود چرخ به معنی مجاز بودن حمل جاده‌ای نیست. محور، ترمز، اتصال کشنده و سرعت مجاز باید جداگانه بررسی شوند.

جابه‌جایی دستگاه در حالت پر

حرکت دستگاه با بتن داخل دیگ، مگر با تأیید صریح سازنده، خطرناک است. وزن بالای مخلوط می‌تواند به محور و شاسی آسیب بزند یا تعادل را از بین ببرد.

نصب و جانمایی بتونیر ۲۰۰۰ لیتری

نصب نادرست باعث لرزش، ناهم‌راستایی انتقال قدرت و استهلاک زودهنگام می‌شود.

ویژگی‌های محل نصب

  • سطح محکم
  • تراز مناسب
  • تحمل وزن کامل دستگاه
  • فضای کافی برای لودر
  • مسیر امن تخلیه
  • دسترسی برای سرویس
  • دور بودن از لبه گود
  • زهکشی مناسب
  • روشنایی کافی
  • کنترل تردد
  • فاصله مناسب از خطوط برق

فونداسیون

در مدل ثابت، ممکن است به فونداسیون و انکربولت نیاز باشد. طراحی فونداسیون به وزن خالی، وزن بتن، نیروهای دینامیکی و وضعیت خاک وابسته است.

اتصال برق

اتصال برق توسط برق‌کار صنعتی انجام شود. پیش از راه‌اندازی موارد زیر بررسی شوند:

  • تطابق ولتاژ با پلاک موتور
  • ترتیب فازها
  • سطح مقطع کابل
  • اتصال ارت
  • عملکرد رله اضافه‌بار
  • جهت حرکت
  • توقف اضطراری
  • سلامت تابلو
  • حفاظت کابل

تست بدون بار

در مرحله اول، دستگاه بدون مصالح روشن می‌شود و موارد زیر کنترل می‌شوند:

  • صدای موتور
  • لرزش شاسی
  • عملکرد گیربکس
  • جهت حرکت
  • باکت
  • تخلیه
  • تابلو برق
  • نشتی روغن

تست زیر بار

بارگیری باید تدریجی باشد. جریان موتور، دمای گیربکس، کیفیت اختلاط و عملکرد تخلیه بررسی شوند.

روش صحیح کار با دستگاه

بازرسی ابتدای شیفت

  • داخل مخزن خالی باشد.
  • جسم خارجی وجود نداشته باشد.
  • حفاظ‌ها نصب باشند.
  • روغن گیربکس کنترل شود.
  • نشتی هیدرولیک وجود نداشته باشد.
  • سیم‌بکسل باکت سالم باشد.
  • تابلو برق خشک و بسته باشد.
  • توقف اضطراری کار کند.
  • پیچ‌های اصلی محکم باشند.
  • مسیر تخلیه خالی باشد.

بارگیری مصالح

مصالح طبق طرح اختلاط و با ترتیب مشخص وارد شوند. بارگیری یکباره می‌تواند شوک مکانیکی ایجاد کند.

از اضافه‌بار خودداری کنید

پرکردن دیگ تا لبه باعث افزایش کیفیت تولید نمی‌شود. اضافه‌بار می‌تواند:

  • موتور را داغ کند.
  • گیربکس را تحت فشار قرار دهد.
  • کیفیت اختلاط را کاهش دهد.
  • موجب سرریز شود.
  • پره‌ها را فرسوده کند.
  • شاسی را بلرزاند.

اختلاط

زمان اختلاط پس از ورود آخرین بخش مواد محاسبه می‌شود. اپراتور نباید برای جبران پره فرسوده، همیشه زمان را بیش از حد افزایش دهد.

تخلیه

وسیله دریافت بتن باید پیش از باز شدن دریچه در موقعیت مناسب قرار گرفته باشد. هیچ فردی نباید مقابل دهانه یا زیر بخش متحرک بایستد.

پایان کار

  • تمام بتن تخلیه شود.
  • مخزن شسته شود.
  • باکت در موقعیت ایمن قرار گیرد.
  • موتور خاموش شود.
  • برق اصلی قطع گردد.
  • عیب‌های مشاهده‌شده ثبت شوند.
  • اطراف دستگاه پاک‌سازی شود.

شست‌وشوی بتونیر

بتن خشک‌شده ظرفیت مفید را کاهش می‌دهد و باعث عدم تعادل مخزن می‌شود. نظافت باید قبل از گیرش بتن انجام شود.

اصول شست‌وشوی ایمن

  • آب روی موتور و تابلو پاشیده نشود.
  • دست یا ابزار وارد دستگاه در حال حرکت نشود.
  • از ضربه شدید برای جدا کردن بتن استفاده نشود.
  • پساب سیمانی در محیط رها نشود.
  • قطعات برقی خشک بمانند.
  • روش توصیه‌شده سازنده اجرا شود.

ورود به داخل مخزن

برای ورود به دیگ یا مخزن باید:

  • برق کاملاً قطع شود.
  • کلید قفل و برچسب‌گذاری شود.
  • موتور دیزل غیرفعال شود.
  • انرژی هیدرولیک تخلیه شود.
  • باکت و دریچه مهار شوند.
  • فرد مراقب حضور داشته باشد.
  • امکان روشن شدن ناخواسته حذف شود.

برنامه نگهداری بتونیر ۲۰۰۰ لیتری

سرویس روزانه

  • دیگ و پره‌ها تمیز شوند.
  • روغن‌ریزی بررسی شود.
  • کابل و تابلو بازدید شوند.
  • صدای موتور و گیربکس کنترل شود.
  • باکت و سیم‌بکسل بررسی شوند.
  • توقف اضطراری آزمایش شود.
  • حفاظ‌ها کنترل شوند.
  • پیچ‌های قابل‌مشاهده بازدید شوند.

سرویس هفتگی

  • کشش زنجیر کنترل شود.
  • وضعیت دنده‌ها بررسی گردد.
  • یاتاقان‌ها بازدید شوند.
  • پره‌ها از نظر سایش کنترل شوند.
  • شیلنگ‌ها بررسی شوند.
  • نقاط مجاز گریس‌کاری شوند.
  • شاسی و جوش‌ها بازدید شوند.
  • اتصالات تابلو کنترل گردند.

سرویس ماهانه

  • روغن گیربکس بررسی شود.
  • جریان موتور اندازه‌گیری گردد.
  • هم‌راستایی اجزا کنترل شود.
  • ضخامت نقاط سایشی ارزیابی گردد.
  • جک‌ها و آب‌بندها بررسی شوند.
  • رله‌های حفاظتی تست شوند.
  • اتصال ارت کنترل گردد.
  • لقی یاتاقان‌ها بررسی شود.

سرویس دوره‌ای

  • تعویض روغن گیربکس
  • تعویض پره‌های فرسوده
  • تعمیر یا تعویض لاینر
  • تعویض سیم‌بکسل باکت
  • سرویس پمپ هیدرولیک
  • بازبینی موتور
  • کنترل جوش‌های حساس
  • بررسی دنده و پینیون
  • تست کامل تابلو برق

عیب‌یابی بتونیر ۲۰۰۰ لیتری

مشکل

علت‌های احتمالی

اقدام اولیه

موتور روشن نمی‌شود

قطع فاز، عملکرد حفاظت، خرابی کنتاکتور

بررسی تابلو توسط برق‌کار

دستگاه زیر بار متوقف می‌شود

اضافه‌بار، افت ولتاژ، گیر مکانیکی

کاهش بار و عیب‌یابی

گیربکس داغ می‌شود

روغن کم، بار زیاد، خرابی داخلی

توقف و بررسی

مخزن لرزش دارد

عدم تعادل، یاتاقان معیوب، شاسی ناتراز

توقف فوری

اختلاط ضعیف است

پره فرسوده، بار زیاد، زمان کم

بررسی پره و ظرفیت

تخلیه کامل نیست

بتن خشک‌شده، زاویه نامناسب، دریچه معیوب

نظافت و تعمیر

باکت حرکت نمی‌کند

خرابی وینچ، پمپ، شیر یا سیم‌بکسل

خروج از سرویس

روغن هیدرولیک نشت می‌کند

شیلنگ یا آب‌بند آسیب‌دیده

تعویض قطعه

بی‌متال قطع می‌کند

اضافه‌بار، افت ولتاژ، عیب موتور

اندازه‌گیری جریان

صدای ضربه شنیده می‌شود

جسم خارجی، شکستگی پره یا دنده

توقف فوری

مصرف سوخت افزایش یافته

موتور نامنظم، بار زیاد، فیلتر کثیف

سرویس موتور

دنده سریع ساییده می‌شود

ناهم‌راستایی، آلودگی یا روان‌کاری نامناسب

تنظیم و سرویس

علت داغ شدن موتور

  • بار بیش از ظرفیت
  • افت ولتاژ
  • قطع یک فاز
  • استارت‌های مکرر
  • تهویه ضعیف
  • خرابی بلبرینگ
  • گیرکردن گیربکس
  • بتن بسیار خشک
  • کابل نامناسب

علت کیفیت پایین بتن

  • توزین نادرست
  • رطوبت متغیر ماسه
  • زمان اختلاط کم
  • پره فرسوده
  • اضافه‌بار
  • ترتیب ورود نامناسب
  • آب اضافی
  • بتن خشک‌شده داخل مخزن

ایمنی کار با بتونیر ۲۰۰۰ لیتری

این دستگاه دارای قطعات دوار، بار سنگین، برق سه‌فاز و در بعضی مدل‌ها سیستم هیدرولیک است.

اصول مهم ایمنی

  • اپراتور آموزش‌دیده باشد.
  • حفاظ دنده و زنجیر باز نشود.
  • تعمیر فقط پس از قطع انرژی انجام شود.
  • دست وارد مخزن در حال کار نشود.
  • افراد زیر باکت قرار نگیرند.
  • توقف اضطراری همیشه فعال باشد.
  • دستگاه ارت استاندارد داشته باشد.
  • کابل از مسیر خودرو دور باشد.
  • لباس گشاد نزدیک قطعات متحرک استفاده نشود.
  • محل کار نور کافی داشته باشد.
  • سوخت کنار موتور داغ نگهداری نشود.
  • دستگاه در سطح ناپایدار روشن نگردد.

عوامل مؤثر بر قیمت بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون

قیمت بتونیر ۲۰۰۰ لیتری به وزن فولاد، تجهیزات و مشخصات سفارش وابسته است.

مهم‌ترین عوامل عبارت‌اند از:

  • ظرفیت مفید واقعی
  • حجم هندسی مخزن
  • ضخامت دیگ
  • جنس ورق
  • وزن شاسی
  • نوع موتور
  • توان موتور
  • برند گیربکس
  • سیستم انتقال قدرت
  • نوع بارگیری
  • ظرفیت باکت
  • سیستم هیدرولیک
  • نوع تخلیه
  • ثابت یا چرخ‌دار بودن
  • تابلو برق
  • تجهیزات حفاظتی
  • رنگ صنعتی
  • هزینه حمل
  • نصب و راه‌اندازی
  • ضمانت
  • خدمات پس از فروش

چرا دو دستگاه ۲۰۰۰ لیتری قیمت متفاوت دارند؟

ممکن است یکی از دستگاه‌ها ظرفیت هندسی ۲۰۰۰ لیتر داشته باشد و دیگری خروجی نزدیک‌تری به این عدد ارائه دهد. همچنین ضخامت ورق، قدرت موتور، کیفیت گیربکس و تجهیزات هیدرولیک می‌توانند متفاوت باشند.

مقایسه حرفه‌ای باید بر اساس این موارد انجام شود:

  • خروجی واقعی هر بچ
  • وزن خالص
  • جدول ضخامت‌ها
  • توان و برند موتور
  • مدل گیربکس
  • نوع پره
  • تجهیزات جانبی
  • شرایط ضمانت
  • هزینه قطعات مصرفی

راهنمای خرید از تجهیزسازه

برای انتخاب دستگاه مناسب، ابتدا نوع بتن، تولید روزانه و زیرساخت پروژه را مشخص کنیدتجهیزسازه به‌عنوان یک وب‌سایت تخصصی تجهیزات ساختمانی و ماشین‌آلات بتن، امکان دریافت مشاوره و استعلام مدل‌های قابل سفارش را فراهم می‌کند.

برای استعلام قیمت بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون به سایت تجهیزسازه مراجعه کنید یا با شماره 09129640446 تماس بگیرید. 📞

اطلاعاتی که هنگام استعلام ارائه دهید

  • نوع بتن یا ملات
  • حجم تولید روزانه
  • ظرفیت موردنیاز هر بچ
  • اسلامپ بتن
  • حداکثر اندازه سنگ‌دانه
  • برق سه‌فاز یا نیاز به موتور دیزل
  • ساعات کار روزانه
  • روش بارگیری
  • ارتفاع تخلیه
  • وسیله حمل بتن
  • ثابت یا متحرک بودن
  • شهر محل پروژه
  • محدودیت ابعاد
  • زمان تحویل

چک‌لیست پیش‌فاکتور

  •  ظرفیت هندسی مخزن
  •  ظرفیت مواد خشک ورودی
  •  ظرفیت بتن خروجی
  •  توان و برند موتور
  •  نوع برق یا موتور دیزل
  •  مدل و نسبت گیربکس
  •  نوع انتقال قدرت
  •  ضخامت قسمت‌های مختلف دیگ
  •  مشخصات پره‌ها
  •  نوع و ظرفیت باکت
  •  مشخصات سیستم هیدرولیک
  •  نوع تخلیه
  •  ارتفاع خروجی
  •  ابعاد کلی
  •  وزن دستگاه
  •  نوع شاسی
  •  تجهیزات تابلو برق
  •  حفاظ‌های ایمنی
  •  زمان چرخه
  •  ظرفیت عملی ساعتی
  •  شرایط نصب
  •  اقلام همراه
  •  ضمانت
  •  خدمات پس از فروش
  •  هزینه حمل
  •  زمان تحویل

چگونه کیفیت دستگاه را پیش از تحویل بررسی کنیم؟

کنترل ظاهری

  • دیگ تاب نداشته باشد.
  • جوش‌ها یکنواخت باشند.
  • شاسی لق نزند.
  • رنگ پوسته نشده باشد.
  • کابل‌ها مهار شده باشند.
  • حفاظ‌ها کامل باشند.
  • پلاک موتور و گیربکس موجود باشد.
  • لبه‌های خطرناک اصلاح شده باشند.
  • نشتی روغن مشاهده نشود.

تست عملکرد

  • راه‌اندازی بدون بار انجام شود.
  • صدای غیرعادی وجود نداشته باشد.
  • لرزش شاسی کنترل شود.
  • باکت درست حرکت کند.
  • تخلیه کامل انجام شود.
  • توقف اضطراری عمل کند.
  • دستگاه زیر بار آزمایش شود.
  • دمای موتور و گیربکس کنترل شود.
  • ظرفیت واقعی یک بچ اندازه‌گیری گردد.

خرید بتونیر نو یا دست‌دوم

دستگاه دست‌دوم ممکن است قیمت اولیه کمتری داشته باشد، اما بازسازی دیگ و گیربکس پرهزینه است.

چک‌لیست بتونیر کارکرده

  • ضخامت باقی‌مانده دیگ
  • سابقه تعمیر
  • ترک‌های شاسی
  • جوشکاری ترمیمی
  • وضعیت پره‌ها
  • صدای گیربکس
  • لقی یاتاقان
  • سایش دنده
  • سلامت موتور
  • وضعیت تابلو برق
  • نشتی هیدرولیک
  • سلامت جک
  • سیم‌بکسل باکت
  • امکان تأمین قطعات
  • ظرفیت واقعی زیر بار

قیمت خرید و هزینه بازسازی باید با قیمت دستگاه نو مقایسه شوند.

هزینه مالکیت بتونیر

هزینه واقعی دستگاه فقط شامل قیمت خرید نیست:

  • حمل
  • نصب
  • برق یا سوخت
  • نیروی انسانی
  • روغن و فیلتر
  • تعمیر گیربکس
  • تعویض پره
  • تعمیر دیگ
  • سرویس هیدرولیک
  • توقف پروژه
  • جابه‌جایی
  • افت ظرفیت در اثر فرسودگی

فرمول ساده هزینه تولید:

هزینه دستگاه به ازای هر مترمکعب = مجموع هزینه‌های دوره ÷ حجم بتن تولیدشده

این شاخص برای مقایسه دو دستگاه، کاربردی‌تر از قیمت اولیه است.

سوالات متداول درباره بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون

آیا بتونیر ۲۰۰۰ لیتری در هر بچ دو مترمکعب بتن می‌دهد؟

لزوماً خیر. عدد ۲۰۰۰ لیتر ممکن است ظرفیت هندسی یا ظرفیت ورودی باشد. خروجی واقعی باید به‌صورت مکتوب اعلام شود.

طرح برون به چه معناست؟

این عبارت معمولاً به سبک طراحی و ساختار دستگاه اشاره دارد و به‌تنهایی برند، کشور سازنده یا ظرفیت واقعی را اثبات نمی‌کند.

مدل برقی بهتر است یا دیزلی؟

اگر برق سه‌فاز پایدار وجود داشته باشد، مدل برقی معمولاً کم‌صداتر و ساده‌تر است. در مناطق فاقد برق، مدل دیزلی استقلال بیشتری دارد.

ظرفیت تولید ساعتی چقدر است؟

ظرفیت ساعتی به حجم مفید هر بچ، زمان چرخه و راندمان کارگاه بستگی دارد. بارگیری و تخلیه نقش مهمی در نتیجه دارند.

آیا دستگاه با باکت هیدرولیکی تولید می‌شود؟

بسته به سازنده و سفارش، امکان تجهیز به باکت و سیستم هیدرولیک وجود دارد.

ضخامت دیگ چقدر است؟

ضخامت باید بر اساس طراحی، ساعات کار و نوع مصالح مشخص شود. قسمت‌های مختلف دیگ ممکن است ضخامت یکسانی نداشته باشند.

موتور دستگاه چند اسب بخار است؟

توان به ظرفیت مفید، نوع بتن، گیربکس و دور دستگاه وابسته است. یک عدد ثابت برای تمام مدل‌ها قابل اعلام نیست.

آیا می‌توان بتن نیمه‌خشک تولید کرد؟

این موضوع به گشتاور، نوع پره و ساختار میکسر بستگی دارد. برای بتن بسیار خشک ممکن است میکسر تخصصی مناسب‌تر باشد.

دستگاه ثابت بهتر است یا چرخ‌دار؟

مدل ثابت برای استقرار طولانی و مدل چرخ‌دار برای جابه‌جایی کارگاهی مناسب است. حمل جاده‌ای به طراحی محور و مجوزها بستگی دارد.

چرا دستگاه زیر بار متوقف می‌شود؟

اضافه‌بار، افت ولتاژ، بتن خشک، خرابی گیربکس یا گیر مکانیکی از علت‌های احتمالی هستند.

هر چند وقت یک‌بار باید شسته شود؟

پس از پایان هر شیفت و پیش از خشک‌شدن بتن باید شست‌وشو انجام شود.

مهم‌ترین قطعات مصرفی چیست؟

پره، یاتاقان، دنده، پینیون، زنجیر، روغن گیربکس، سیم‌بکسل و قطعات هیدرولیک از اجزای قابل‌سرویس هستند.

آیا ظرفیت واقعی قابل آزمایش است؟

بله. می‌توان وزن مصالح ورودی، حجم بتن خروجی و زمان چرخه را در یک بچ واقعی ثبت کرد.

قیمت روز را از کجا بگیریم؟

برای دریافت اطلاعات به‌روز به سایت تجهیزسازه مراجعه کنید یا با شماره 09129640446 تماس بگیرید.

جمع‌بندی نهایی

بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون برای پروژه‌هایی مناسب است که به تولید حجم بالاتری از بتن نیاز دارند، اما استفاده از خلاطه‌های کوچک یا استقرار بچینگ کامل برای آن‌ها اقتصادی نیست.

در انتخاب این دستگاه، عدد ۲۰۰۰ لیتر نباید تنها معیار باشد. باید مشخص شود این ظرفیت به حجم هندسی، مصالح ورودی یا بتن خروجی اشاره دارد. ظرفیت مفید، زمان چرخه و تولید ساعتی نیز باید بر اساس شرایط واقعی پروژه محاسبه شوند.

موتور، گیربکس، دیگ، پره‌ها، شاسی، باکت و سیستم تخلیه باید به‌عنوان یک مجموعه هماهنگ بررسی شوند. استفاده از موتور قدرتمند روی گیربکس ضعیف یا نصب دیگ ضخیم روی شاسی نامتناسب، عملکرد قابل‌اعتمادی ایجاد نمی‌کند.

در مدل‌های باکت‌دار، سلامت سیم‌بکسل، وینچ، جک و تجهیزات هیدرولیک اهمیت زیادی دارد. تابلو برق نیز باید به کنترل فاز، حفاظت اضافه‌بار، اتصال ارت و توقف اضطراری مجهز باشد.

پیش از سفارش، مشخصات فنی، وزن دستگاه، ظرفیت خروجی، توان موتور، مدل گیربکس، ضخامت ورق و شرایط ضمانت را مکتوب دریافت کنید. آزمون یک بچ واقعی نیز می‌تواند اختلاف میان ظرفیت تبلیغاتی و عملکرد عملی را مشخص کند.

برای دریافت مشاوره تخصصی، مقایسه مدل‌های قابل سفارش و استعلام قیمت بتونیر ۲۰۰۰ لیتری طرح برون به وب‌سایت تجهیزسازه مراجعه کنید یا با شماره 09129640446 تماس بگیرید. ارائه اطلاعات دقیق درباره نوع بتن، حجم تولید، برق پروژه و روش بارگیری، به انتخاب مطمئن‌تر و اقتصادی‌تر کمک می‌کند

 

تجربه خریداران

نظر کاربران 0

هنوز نظری ثبت نشده است. اولین نفری باشید که تجربه‌اش را می‌نویسد.